Hastelloy ötvözet

Az Ön vezető Hastelloy ötvözetszállítója

A GNEE Steel Group egy ellátási láncba integrált vállalkozás, amely acéllemezeket, tekercseket, profilokat, kültéri tájtervezést és feldolgozást foglal magában. Termékeink közé tartoznak a szuperötvözetek, az inconel ötvözetek, az incoloy ötvözetek, a monelötvözetek, a duplex rozsdamentes acél, a Hastelloy ötvözetek, a titánötvözetek, a rézötvözetek, az alumíniumötvözetek, a cirkóniumötvözetek, a tantálötvözet, a nióbiumötvözet, a molibdénötvözet, a volfrám- és acélmentes ötvözetek Csövek, rozsdamentes acéllemezek és -lemezek, rozsdamentes acél tekercsek, rozsdamentes acél csőszerelvények, rozsdamentes acél rudak és rudak.

Miért válassz minket?

Gazdag tapasztalat

A GNEE Steel Group-ot 2008-ban alapították, és több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik az acélgyártás területén.

Egyablakos megoldás

A GNEE Steel Group egy professzionális, egyablakos ellátási lánccal foglalkozó vállalat az acéltermékek területén, amely termékkutatást és -fejlesztést, értékesítést, promóciót és professzionális szolgáltatásokat nyújt.

Széles piac

A cég termékeit Európába, Ausztráliába értékesítik, és a világ több mint 70 országába exportálják. Összesen több mint 800 globális szövetkezeti vállalkozással rendelkezik, amelyek között 15 hajóépítő cég, 143 mérnöki projekttársaság és 23 kazángépgyártó található.

Szállítás időben

Éves termékértékesítésünk 1 millió tonna, készletünk 200,000 tonna, éves exportunk pedig elérte a 80,000 tonnát, biztosítva a pontos szállítást.

Haza 12 3 4 5 6 7 Az utolsó oldalon 1/31

A Hastelloy ötvözet meghatározása

A Hastelloy ötvözet egy korrózióálló nikkel (Ni) ötvözet, amely más kémiai elemeket is tartalmaz, például krómot (Cr) és molibdént (Mo). Ez az anyag magas hőmérséklet- és korrózióállósággal rendelkezik. A Hastelloy ötvözet jó szulfﬁdációs ellenállással és nagy kohászati stabilitással rendelkezik, ezért előnyös anyag a hőenergia-tároló és villamosenergia-termelő berendezések, például gázturbinák magas hőmérsékletű alkalmazásaihoz.

Mik a Hastelloy ötvözet előnyei?

Kivételes korrózióállóság és tartósság
A Hastelloy ötvözetek kiemelkedő korrózióállósággal és páratlan tartóssággal büszkélkedhetnek. Ez a két kiemelkedő előny vonzó választássá teszi őket számos ágazatban. Ezenkívül ellenállnak az oxidációnak, így nélkülözhetetlenek a magas hőmérsékletű környezetben. Ezenkívül a hastelloy ötvözetek kiválóan ellenállnak a feszültségkorróziós repedéseknek, a kloridos lyukkorróziónak és a réskorróziónak. Következésképpen ezek az ötvözetek széles körben alkalmazhatók vegyi feldolgozó üzemekben, erőművekben, tengeri iparban és más ipari környezetben, ahol a korrózió vagy az extrém hőmérsékletek jelentős kockázatot jelentenek. Ezenkívül további előnyt jelent a hastelloy ötvözetek bonyolult formákká történő megmunkálása anélkül, hogy az erősségük vagy integritásuk veszélybe kerülne.

A nikkel alapú Marvel
A Hastelloy ötvözetek elsősorban nikkelből, krómból, molibdénből, vasból és kobaltból állnak. A fémeknek ez az aprólékosan kiegyensúlyozott összetétele a Hastelloyt más ötvözetekhez képest kiváló szilárdsággal és fokozott korrózióállósággal ruházza fel.

Az áthatolhatatlan korrózió elleni pajzs
Kiemelkedő jelentőségű, hogy a Hastelloy korrózióállósága az egyik legkiemelkedőbb tulajdonsága. Ez az ötvözet hatékonyan ellenáll mind a savas, mind a lúgos oldatoknak, valamint a sós víznek, így ideális választás a változatos környezetekhez. Figyelemre méltó, hogy a Hastelloy még klór és más halogenidek jelenlétében is sértetlen marad.

Hajlíthatatlan szilárdság és tartósság
A Hastelloy másik figyelemre méltó előnye a robusztussága és tartóssága. Képes elviselni a magas hőmérsékletet anélkül, hogy feláldozná erejét vagy törékennyé válna, a Hastelloy elhanyagolható tágulást vagy összehúzódást mutat, ha szélsőséges hőviszonyoknak van kitéve. Ez a figyelemre méltó tulajdonság a nagynyomású alkalmazások kedvelt anyagává teszi.

Nem mágneses kiválóság
A Hastelloy nem mágneses természete különösen értékes olyan alkalmazásokban, ahol mágneses tulajdonságoktól mentes anyagokra van szükség. Ez a jellemző tovább növeli a Hastelloy elektromágneses interferenciával szembeni ellenállását.

Könnyű kezelhetőség
Társaihoz képest a Hastelloy-val viszonylag egyszerű a munka. Hagyományos módszerekkel és berendezésekkel hegeszthető, megmunkálható, alakítható. Ezenkívül a Hastelloy hidegen is megmunkálható anélkül, hogy törékennyé válna.

Mik a Hastelloy ötvözet jellemzői?

Korrozióállóság

A Hastelloy kiváló korrózióállósággal rendelkezik, különösen oxidáló savak és halogénion tartalmú közegek esetén, amelyek erős korrózióállóságot mutatnak.

Magas hőmérsékletű teljesítmény

A Hastelloy magas hőmérsékletű teljesítménye is nagyon jó, kiváló mechanikai tulajdonságokat képes fenntartani magas hőmérsékletű környezetben.

Feldolgozási tulajdonságok

A Hastelloy ötvözet jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, hidegen, melegen megmunkálható és hegesztési műveleteket is végezhet.

Fizikai tulajdonságok

A Hastelloy fizikai tulajdonságai, mint a hővezető képesség, az elektromos vezetőképesség és a hőtágulási együttható is kiváló tulajdonságokat mutatnak.

A Hastelloy ötvözet általános típusai

Hastelloy B
A Hastelloy B ellenáll a redukálóközeg által okozott korróziónak, alkalmas forró tömény sósav és hidrogén-klorid gáz gyártására szolgáló berendezésekhez. Jó szilárdságú 1095 fokban, régimódi belső égésű motorokhoz és rakétamotor-alkatrészekhez használják.

Hastelloy B-2
A Hastelloy B{0}} kiváló korrózióállóságot mutat az erős redukáló vegyszerekkel, például a sósavval és az alumínium-klorid katalizátorral szemben. Ez az ötvözet jó szemcseközi korrózióállósággal is rendelkezik, alkalmas sósav és közepes koncentrációjú kénsav (különösen magas hőmérsékleten) környezetben történő berendezésekhez.

Hastelloy B-3
A Hastelloy B{{0}} egy nikkel-molibdén ötvözet, amely körülbelül 28% molibdént tartalmaz. Ez az ötvözet bármilyen koncentrációjú légköri nyomásnak és bármilyen hőmérsékletű sósavnak ellenáll, a korróziós sebesség kisebb, mint 0,5 mm/év.

Hastelloy C
Bár hasonló alapvető korrózióállósággal rendelkezik, mint az NS334 ötvözet, a Hastelloy C jobb sugárzásállóságot mutat.

Hastelloy C-4
A Hastelloy C-4 korrózióálló a kloridtartalmú oxidációval vagy redukcióval szemben. Jó hőstabilitással rendelkezik, alkalmas nedves klórhoz, hipoklórsavhoz, kénsavhoz, sósavhoz, vegyes savhoz, kloridos készülékhez és közvetlen hegesztés utáni alkalmazáshoz. Az ötvözet jó magas hőmérsékleti stabilitást, szívósságot és korrózióállóságot mutat 650 °C és 1040 °C közötti hőmérsékleten, alapvető korrózióállósága pedig megegyezik az NS334-éval.

Hastelloy C-22
A Hastelloy C-22 egy teljes körű nikkel-króm-molibdén-volfrám ötvözetnek nevezhető. Jobb általános korrózióállósággal rendelkezik, mint a többi létező nikkel-króm-molibdén ötvözet. A Hastelloy C{7}} ötvözet kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. Emellett kiválóan ellenáll a vizes oldószereknek, beleértve a nedves klórt, a salétromsavat vagy a vegyes savat kloridion tartalmú oxidáló savakkal szemben.

Hastelloy C-276
A Hastelloy C{0}} egy korrózióálló ötvözet, amely számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, például jó oxidációs és mérsékelt redukáló korrózióállósággal, kiváló feszültségkorróziós repedésállósággal és jó helyi korrózióállósággal. A Hastelloy C-276 kielégítő korrózióállóságot mutat számos kémiai folyamat közegében, beleértve az erős korrozív ásványi sav oldatokat, klórt és különféle klorid tartalmú közegeket, száraz klórt, hangyasavat és ecetsavat, savanhidridet, tengervizet, sóoldatot stb.

Hastelloy C-2000
A Hastelloy C-2000 egy nikkel alapú szuperötvözet, amely 55% nikkelből és egyéb elemekből, például molibdénből, krómból, rézből stb. áll. Ez egy optimalizált ötvözet, amelyet az anyagok felhasználásának bővítésére fejlesztettek ki.

Hastelloy G-3
A Hastelloy G{0}} egy nagy teljesítményű nikkel alapú korrózióálló ötvözet. Ni-Cr-Fe ötvözetcsoportba tartozik, amely Mo-t és Cu-t tartalmaz. A szuperötvözet kiválóan ellenáll az oxidációnak, az atmoszférikus korróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. A Hastelloy G{6}} a helyi korrózióval, például a lyukkorrózióval és a réskorrózióval szemben is kiválóan ellenáll.

Hastelloy G-30
A Hastelloy G-30 egy magas krómtartalmú nikkel alapú ötvözet, amely jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a legtöbb nikkel- és vasalapú ötvözet olyan környezetben, ahol kereskedelmi forgalomban kapható foszforsavval és sok erősen oxidáló savas közeggel, például salétromsavval keveredik. /sósav, salétromsav/hidrogén-fluorsav és kénsav. A G-30 ötvözet megakadályozhatja, hogy a hegesztési hő befolyásolja a szemcsehatár-csapadék képződését a fűtési zónán belül, így a hegesztett termék különféle kémiai kezelési projektekben alkalmazható.

Hastelloy G-35
A Hstelloy G{0}} kiemelkedően ellenáll a halogenid közegben és a kénsavat tartalmazó savas környezetben előforduló lyukkorróziónak és réskorróziónak, hatékonyan ellenáll a kloridionos feszültségkorróziónak. A Hstelloy G{2}} emellett jó korrózióállósággal és stabilitással rendelkezik az oxidáló és redukáló közegekben, és valamivel jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a 904L. Nyomástartó edény gyártására használható -196 és 400 fok közötti hőmérsékleten.

Hastelloy X
A Hastelloy X egy nikkel-króm-molibdén ötvözet kobalt és volfrám hozzáadásával. Kiváló oxidációs ellenállást mutat 1200°C-ig, és használható semleges és redukáló atmoszférában is. Eközben a Hastelloy X ötvözet ellenáll a karbonizációnak és a nitridáló atmoszférának.

A Hastelloy ötvözet alkalmazásai

Olaj és gáz
Az olajat több ezer méter mélyről nyerik ki, ahol a hőmérséklet és a nyomás rendkívül magas.
Ezenkívül egyes olajmezők légköre meglehetősen zord, ami jelentős fémkorróziót okozhat.
A Hastelloy ötvözetek nagy teljesítményt nyújtanak, kivételes magas hőmérsékleti korrózióállósággal és magas hőmérsékleti feszültségállósággal ezekben a konfigurációkban.

Vegyi feldolgozás
Az egyik legfontosabb gyártóüzlet a vegyi feldolgozás.
A Hastelloy ötvözetek felhasználhatók reaktorberendezések, például oszlopok, csőrendszerek, nyomástartó edények, hőcserélők és egyebek készítésére.
Kivételes korrózióállóságuk miatt elviselik az ezekben a létesítményekben előforduló napi kémiai reakciókat.

Repülőipar
Sok Hastelloy ötvözet a legjobb repülési alkalmazásokhoz, kúszásállóságuk és magas hőmérsékleten való minimális tágulásuk miatt.
A Hastelloy-ötvözeteket általában a repülőgép-szektorban használják szerkezeti méhsejtekhez, kötőelemekhez, csatlakozásokhoz és motoralkatrészekhez.

A Hastelloy ötvözet összetevői

Nikkel, króm és molibdén
A nikkel, a króm és a molibdén a szuperötvözetek három elválaszthatatlan eleme. E három elem aránya határozza meg a szuperötvözetek eltérő tulajdonságait. A Hastelloy ötvözetekben a nikkel, a króm és a molibdén aránya minőségenként változik.
A nikkel elem elsősorban a Hastelloy ötvözetek magas hőmérsékleti ellenállását befolyásolja. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a nikkeltartalom, annál jobb az ötvözet magas hőmérséklet-állósága.
A króm és a molibdén egyaránt befolyásolja az ötvözet korrózióállóságát. A különbség az, hogy a króm antioxidánsként, míg a molibdén redukciót gátló szerként működik. Ezért a króm és a molibdén aránya határozza meg, hogy az ötvözet inkább oxidatív vagy reduktív korrózióra koncentrál. A Hastelloy ötvözetek közül a Hastelloy B sorozat rendelkezik a legmagasabb molibdéntartalommal és a legalacsonyabb krómtartalommal. A Hastelloy C sorozat viszonylag kiegyensúlyozott molibdén- és krómtartalommal rendelkezik. Átfogó korrózióállósággal rendelkezik. A Hastelloy G sorozat krómtartalma nagyobb, mint az ötvözet molibdéntartalma. Ezek az ötvözetek fontosabbak az oxidációval szembeni ellenállás szempontjából.

Volfrám
A volfrám a Hastelloy ötvözetek tipikus alkotóeleme. Szerepe elsősorban az ötvözet szilárd oldatot erősítő hatásának növelése. Minél nagyobb az ötvözet volfrámtartalma, annál nagyobb az ötvözet szilárdsága. Ezenkívül a wolfram növeli az ötvözet pattanásos ellenállását.

Réz
A réz elem jó korrózióálló fémelem. A Hastelloy-ötvözetek közül a Hastelloy C{0}} egy tipikus réztartalmú ötvözet. A réz kiváló ellenállást biztosít ennek az ötvözetnek a kénsavval szemben.

Kobalt
A kobalt hatékony szilárd oldaterősítő elem. A Hastelloy X ötvözet 0,5-2,5% kobaltot tartalmaz. Ez az alapja kiváló magas hőmérsékleti tulajdonságainak.

Hogyan karbantartja a Hastelloy ötvözetet?

Rendszeres ellenőrzések
Hajtsa végre az ötvözött berendezések rutinszerű ellenőrzését, hogy azonosítsa a kopás, korrózió vagy sérülés jeleit.

Tisztítás
Ügyeljen a tisztaságra, hogy megakadályozza a szennyeződések és korrozív anyagok felhalmozódását a berendezés felületén.

Korrózióvédelem
Szükség esetén hajtson végre korróziógátló intézkedéseket, például védőbevonatokat vagy inhibitorokat, hogy meghosszabbítsa a berendezés élettartamát.

Megfelelő tárolás
Használaton kívül a Hastelloy berendezést száraz, jól szellőző helyen tárolja a nedvesség okozta korrózió megelőzése érdekében.

Kerülje a koptató anyagok használatát

Kerülje a súroló hatású tisztítóanyagok vagy durva vegyszerek használatát, amelyek károsíthatják az ötvözet felületét.

Hőmérséklet Monitoring

Tartsa szemmel az üzemi hőmérsékletet, hogy az ajánlott tartományon belül maradjon, hogy elkerülje a hődegradációt.

Időszakos tesztelés

Fontolja meg a korrózióállóság és a szerkezeti integritás időszakos tesztelését az esetleges problémák korai felismerése érdekében.

Tanúsítványunk

Rozsdamentes acél csőgyártási technológiája elérte a világ átlagos műszaki színvonalát. Több tucat projektcég ismerte el, és Ázsia sztárvállalkozásává vált.

productcate-1-1

A mi szolgáltatásunk

A Csoport ragaszkodik az "egyablakos szolgáltatás, megkönnyítve a választást" elvét. Folytatjuk a globális ügyfelek különböző igényeinek kielégítését a világ acélellátási láncának területén. Egy professzionális értékesítési csapat első osztályú szolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek. Szigorú beszerzési és minőségellenőrző csapat választja ki a kiváló minőségű alapanyagokat. Szállítási és logisztikai csapat, amely biztosítja a termékszállítás védelmét.

Lépjen kapcsolatba velünk

írj nekünk

Email: ss@gneesteel.com

meglátogat minket

Cím: No.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kína

Fax

Fax: +86-372-5055135

Lépjen kapcsolatba közvetlenül

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mik a Hastelloy ötvözet előnyei?

V: Tartósságuk, kiváló korrózióállóságuk és hőmérsékletállóságuk miatt a gyártók több iparágban is előnyösek a Hastelloy fémek és ötvözetek használatából. Bár más anyagok is elvégezhetik a munkát, ezek a szuperötvözetek könnyen beszerezhetők és felhasználhatók különféle gyártási folyamatokban.

FORRÁS

A nikkel rendkívül hozzáférhető nyersanyag, mivel az ötödik leggyakoribb elem a Földön. Ezenkívül az egyik legnépszerűbb elem, amelyet más fémekkel ötvözve kevernek össze. Emiatt a Hastelloy ötvözetek előállítása és beszerzése viszonylag megfizethető.

GYÁRTÁS

Általánosságban elmondható, hogy a Hastelloy fémek és ötvözetek általános hegesztési technikákkal hegeszthetők. Ezek a technikák közé tartozik a gázos fémívhegesztés, az árnyékolt fém ívhegesztés, a gázvolfrám ívhegesztés és még sok más. A nikkel alapú ötvözetek használatakor azonban különösen fontos a hegesztési irányelvek betartása.

A Hastelloy ötvözetek használatával a gyártók növelhetik berendezéseik és termékeik élettartamát és megbízhatóságát. A költséges hibák, mint például a termelési szűk keresztmetszetek, az állóeszközök elvesztése és a munkavállalók sérülései nagyobb valószínűséggel fordulnak elő, amikor az alkatrészek eltörnek.

K: Milyen területeken használható a Hastelloy Alloy?

V: A Hastelloy fémeket és ötvözeteit széles körben használják számos iparágban, javított mechanikai tulajdonságaik miatt. Mivel a Hastelloy-ötvözeteket mérsékelt és súlyos korróziónak is ellenállnak, számos hegesztési, űrkutatási és vegyipari alkalmazásban használják.

REPÜLŐTÉR

Kúszásállóságuk és magas hőmérsékleten való kismértékű tágulásuk miatt sok Hastelloy ötvözet ideális a repülőgép-ipari alkalmazásokhoz. A Hastelloy-ötvözetek általános alkalmazása a repülőgépiparban a szerkezeti méhsejt, kötőelemek, csatlakozók, motoralkatrészek stb.

VEGYI FELDOLGOZÁS

A vegyi feldolgozás az egyik legnagyobb feldolgozóipar az Egyesült Államokban. A vényköteles gyógyszerektől a kozmetikumokig a közönséges termékek széles skáláját állítja elő. 2019-ben a vegyipari feldolgozóipar 10,1 milliárd dollárt költött kutatásra és fejlesztésre. Ahogy a technológia és a termékek fejlődnek, úgy nő a kereslet a jobb, erősebb anyagok iránt.

A Hastelloy ötvözetek felhasználhatók reaktorok berendezés-alkatrészeinek, például oszlopok, csőrendszerek, nyomástartó edények, hőcserélők és egyebek építésére. Kiváló korrózióállóságuk miatt ellenállnak az ezekben a létesítményekben lezajló napi kémiai reakcióknak.

K: Milyen minőségű Hastelloy ötvözet kapható?

V: A nikkelt és molibdént tartalmazó tartalom mellett a Hastelloy-ötvözetek különböző fokozatai százalékban tartalmazhatnak vasat, alumíniumot, volfrámot, szenet, titánt, krómot és egyéb elemeket. A legszélesebb körben használt és sokoldalú Hastelloy ötvözetek a C-típusok.

Az 1952-ben megalkotott Hastelloy X ötvözet egy újabb minőségű szuperötvözet másokhoz képest. Magasabb százalékban tartalmaz vasat az oxidációval szembeni ellenállás, az alakíthatóság és a magas hőmérsékleti szilárdság javítása érdekében. Hidegen hengerelhető is, hogy megfeleljen a kívánt temperációs tulajdonságoknak; hőkezelésekkel azonban nem keményíthető.

B-típusú ötvözetek

A B típusú ötvözetek magas nikkel- és molibdéntartalmukról ismertek. A nikkelhez hasonlóan a molibdén is magas korrózióállóságot biztosít. A hajlékonyságáról nevezetes, és a természetben előforduló elemek közül az egyik legmagasabb olvadáspontja van. Ezeket az ötvözeteket úgy alakították ki, hogy ellenálljanak a szélsőséges redukáló körülményeknek, például sósavval, hidrogén-bromiddal és kénsavval.

B-2 ÖTVÖZMÉNY

Ez az ötvözettípus jellemzően 65 százalék nikkelt, 30 százalék molibdént és kis százalékban vasat, szenet, kobaltot, krómot, mangánt, szilíciumot, foszfort és ként tartalmaz. Kiváló korrózióállóságot biztosít a sósavval szemben bármilyen koncentrációban és hőmérsékleten. Az oxidálószerekkel szemben azonban nem ellenálló.

B-3 ÖTVÖZMÉNY

A B-3 ötvözet átlagos összetétele 65 százalék nikkel, 30 százalék molibdén, nyomokban mangánt, kobaltot és krómot tartalmaz. A B-2 ötvözethez képest kiválóan ellenáll a lyukasztásnak és a korróziónak, valamint kiváló hőstabilitást biztosít. A B-2 ötvözethez hasonlóan valószínűleg idő előtt elromlik, ha oxidálószereknek van kitéve.

Fémgyártási folyamat hajlítógép

C-típusú ötvözetek

A C-családba tartozó ötvözetek nagy százalékban tartalmaznak nikkelt, molibdént és krómot. A króm hozzáadása növeli az ilyen típusú ötvözetek alakíthatóságát, lehetővé téve, hogy ellenálljanak a megemelkedett hőmérsékletnek és a csökkentett atmoszférának. A legtöbb C-típusú ötvözet különböző hideg- és melegmegmunkálási módszerekkel alakítható, például mélyhúzással, présalakítással és lyukasztással.

C-4 ÖTVÖZMÉNY

A C-4 ötvözet körülbelül 60 százalék nikkelből, 18 százalék krómból, 16 százalék molibdénből, 3 százalék vasból és 2 százalék kobaltból áll. A fennmaradó rész szilíciumot, ként, szenet, titánt és egyéb elemeket tartalmaz. A korrózióállóság mellett nagy alakíthatósággal rendelkezik, ami alkalmassá teszi mélyhúzásra.

C-22 ÖTVÖZMÉNY

A C-22 ötvözet az egyik leggyakrabban használt ötvözet a füstgáz-kéntelenítő rendszerekben és a gyógyszerészeti reakcióedényekben. Általában körülbelül 58 százalék nikkelt, 20 százalék krómot, 13 százalék molibdént, 3,5 százalék vasat, 3 százalék volfrámot és 2,5 százalék kobaltot tartalmaz más nyomelemekkel együtt. Hegeszthetősége miatt széles körben használják; azonban nem szabad 1250ºF-ot meghaladó környezetben használni.

C-276 ÖTVÖZMÉNY

Ez az ötvözettípus a petrolkémiai feldolgozási alkalmazások szabványa. Összetételének nagy része nikkel. Átlagosan 16 százalék molibdént, 15 százalék krómot, 5,5 százalék vasat, 4 százalék volfrámot és apró százalékban egyéb elemeket tartalmaz azonban. Kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak, a szemcseközi korróziónak és az oxidálószereknek. Azonban nem teljesít jól forró tömény salétromsavat tartalmazó környezetben.

G-típusú ötvözetek

A G-típusú ötvözetek jellemzően volfrámot tartalmaznak, amely a fémek közül a legmagasabb olvadásponttal rendelkezik. Ez az ötvözetcsalád bizonyos technikákkal hegeszthető, például gázvolfrám ívhegesztéssel, merülőíves hegesztéssel és árnyékolt fém ívhegesztéssel.

G-3 ÖTVÖZMÉNY

Ez az ötvözet nagy százalékban tartalmaz volfrámot és molibdént, ami ellenáll a korróziónak. Átlagosan 22 százalék krómból, 20 százalék vasból, 7 százalék molibdénből és legfeljebb 5 százalék kobaltból áll. Nyomokban más elemeket is tartalmaz, a nikkel a domináns nyomelem.

G-30 ÖTVÖZMÉNY

A G-30 osztály körülbelül 40 százalék nikkelt, 30 százalék krómot, 15 százalék vasat és 5 százalék kobaltot tartalmaz, nyomokban egyéb elemeket is tartalmaz. Különösen ellenáll a nedves eljárással előállított foszforsavnak.

K: Hogyan készül a Hastelloy?

V: Mivel a Hastelloy egy fémötvözet, úgy készül, hogy a nyers elemeket forró folyékony állapotban kombinálják egymással. Különféle fokozatok léteznek, amelyek mindegyike meghatározott kémiai összetételt tartalmaz. Egy keverék 1% és 25% közötti krómot, 5% és 30% molibdént és 0% és 30% vasat tartalmazhat, a fennmaradó rész nikkelből állhat. Extra adalékok lehetnek szén, volfrám, vanádium és titán, a minőségtől függően. Miután a fémeket egyesítették, megolvasztották és összekeverték, megfelelően önthetők a további gyártáshoz.

K: Mire használják a Hastelloyt?

A: Tekintettel arra, hogy a Hastelloy-t úgy tervezték, hogy kiváló korrózióállósággal rendelkezzen, kiváló választás minden közepesen és erősen korrozív környezethez, ahol a termék élettartama fontos. Általában csövekhez és szelepekhez használják a vegyiparban és a petrolkémiai iparban. A vegyiparban és a nukleáris iparban is használják reaktortartályokban.

Sok Hastelloy minőség létezik, de a C276 az egyik legnépszerűbb minőség. Ezt a minőséget gyakran használják a fent említett zord környezetben, valamint papír- és cellulózgyártásban és hulladékkezelésben.

K: Melyek a Hastelloy ötvözet mechanikai tulajdonságai?

A: A Hastelloy a Hastelloy-tól származik, amely a Hastelloy B ötvözetből indult ki, és repülőgépek rakétafúvókáiban használják; az ezt követő Hastelloy C ötvözetet a vegyiparban, a petrolkémiai iparban, a nukleáris energiaiparban és a gyógyszeriparban alkalmazták és népszerűsítették; Az X ötvözet kiváló magas hőmérsékleti ellenállást mutat, amihez a sugárhajtású repülőgépipar gyors növekedése társul.

Mivel a korai Hastelloy B, Hastelloy C és Hastelloy X ötvözetek hegesztés után oldatos kezelést igényelnek, ellenkező esetben a hegesztési hőhatás zóna korrózióállósága jelentősen csökken; így a fenti ötvözetek fokozatosan javultak, vagy már nem használják;

A fenti anyagok hegesztési teljesítményét befolyásoló fő ok a C- és Si-tartalom. A finomítási technológia megjelenése és fejlődése miatt a Hastelloy ötvözetek hegesztési problémái javultak, így számos továbbfejlesztett Hastelloy B sorozatot népszerűsítenek. Kár, hogy sok Hastelloy gyártó és promóciós egység lecserélte a korábbi Hastelloy ötvözeteket a később továbbfejlesztett Hastelloy ötvözetekre. Nemhogy nem csökkentette a C és Si tartalmat, hanem visszatért a korábbi magas Si, magas C tartalomhoz; a speciális acél üzletág népszerűsítése még hosszú utat kell megtenni.

A redukáló közegnek ellenálló Hastelloy B sorozat ötvözeteit a Hastelloy B minőségek alapján továbbfejlesztették. A fejlesztés középpontjában a rendkívül alacsony C- és Si-tartalom szerepel a hegesztési terület teljesítményének javítása érdekében, további ötvözési ötletek és olvadt acél tisztítási ötletek. Ilyen módon a Hastelloy B sorozat Hastelloy B-2, Hastelloy B{{ 1}}, Hastelloy B-4 ötvözetek; ezek közül a Hastelloy B-2 ötvözet bizonyos mértékig megoldja a hegesztési terület teljesítményproblémáját; A Hastelloy B -3 kiküszöböli a Hastelloy B-2 azon hiányosságait, hogy könnyen ki lehet csapni a Ni-Mo csapadékos keményedést, és nagymértékben javítja a meleg- és hidegmegmunkálási teljesítményt.

A környezet csökkentésére használt Hastelloy B sorozatú anyagok fejlesztése folyamatban van; a Hastelloy C sorozatú ötvözetek redox keverék környezetben is folyamatosan javulnak, a Hastelloy C276 ötvözet pedig az alacsonyabb C és Si tartalom miatt bizonyos mértékig javul A hegesztési terület teljesítményproblémája megoldott, de még mindig nem kielégítő , és a feldolgozási teljesítmény nem javult. A Hastelloy C22 anyag teljesen megoldotta a hegesztési terület korrózióállóságát, a feldolgozási teljesítmény problémáját, és ennek fő oka az, hogy az anyagköltség nem növekszik. Tehát a Hastelloy C22 anyag a legköltséghatékonyabb anyag a Hastelloy C sorozatban, és a jövőben nagyobb tételekben is használják majd; és az újonnan kifejlesztett Hastelloy C2000 anyag Cu-t ad az ötvözethez, ami kibővíti a C-ötvözet korróziós képessége redukáló környezetben lehetőséget ad a biztonságosabb használatra, magasabb berendezések élettartamra és új eljárási próbagyártási alkalmakra.

A Hastelloy egy ultraalacsony széntartalmú, Ni, Mo, Cr sorozatú nikkel alapú, korrózióálló, magas hőmérsékletnek ellenálló anyag Hastelloy (Hastelloy), mert kiváló magas hőmérsékleti ellenállással, oxidációállósággal és hegesztéssel érintett zónával rendelkezik. ellenállóképesség Korrozív, hosszú távú termikus stabilitása és feldolgozhatósága jó, és olyan zord ipari környezetben használják, mint például mezőgazdasági vegyszerek, nukleáris létesítmények és biofarmakon. Kiváló korrózióállósággal, egyenletes korrózióállósággal és szemcseközi korrózióállósággal rendelkezik nedves oxigén, kénsav, ecetsav, hangyasav és erős oxidáló sók közegében is. Ezért a vegyiparban is széles körben használják. Az arany elektromos vezetőképessége és hővezető képessége sokkal alacsonyabb, mint az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélé, míg az ellenállása és a tágulási sebessége sokkal nagyobb, mint az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélé. Az olvadt medence folyékonysága gyenge, nedvesíthetősége, alacsony a behatolása és sekély a behatolása.

K: Mik a Hastelloy C276 jellemzői?

A: Kiváló korrózióállóság csökkentő környezetben.

Kivételesen ellenáll az oxidáló sók erős oldatainak, például vas(III)- és réz(III)-kloridoknak.

Magas nikkel- és molibdéntartalom, amely jó korrózióállóságot biztosít redukáló környezetben.

Alacsony széntartalom, amely minimálisra csökkenti a szemcsehatár-karbid kicsapódást a hegesztés során, hogy fenntartsa a korrózióval szembeni ellenállást a hegesztett kötések hő által érintett zónáiban.

Helyi korrózióval szembeni ellenállás, például lyukkorróziós és feszültségkorróziós repedésekkel szemben.

Egyike azon kevés anyagoknak, amelyek ellenállnak a nedves klórgáz, a hipoklorit és a klór-dioxid korrozív hatásainak.

K: Melyek a Hastelloy ötvözet különleges tulajdonságai?

A: A Hastelloy jól ismert magas molibdénkoncentrációjáról. A molibdén, mint korrózióálló elem, kiváló ellenállást biztosít a reduktív korrózióval szemben.

A Hastelloy ötvözetek kiváló általános korrózióállósággal rendelkeznek a nikkel és a króm kombinációjának köszönhetően.

A kloridtartalmú folyadékokban a feszültségkorróziós repedésekkel szembeni kiváló ellenálló képességük nem mérhető a rozsdamentes acéllal.

A molibdén és wolfram elemek hatását erősítő szilárd oldat jól látható, és javíthatja a Hastelloy ötvözetek szilárdságát.

A Hastelloy ötvözetek más nikkelötvözetekhez hasonlóan jó hajlékonyságot mutatnak. Egyszerűen gyárthatók és hegeszthetők.

A Hastelloy ötvözetek rendkívül jól ellenállnak a klorid által kiváltott lyukkorróziónak és a réskorróziónak.

Az ilyen típusú korrózió nagyon gyakori az ausztenites rozsdamentes acélban.

Más nikkelötvözetekhez hasonlóan a Hastelloy is a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállásáról ismert.

Ezenkívül a Hastelloy rendkívüli ellenállást mutatott a tengervíz korróziójával szemben.

Általában tengeri és tengeri olajfúrótornyokon, valamint part menti létesítményekben használják hűtőfolyadékként.

K: Mik a Hastelloy C-276 ötvözetek előnyei?

A: Kiváló korrózióállóság: A Hastelloy C{0}} ötvözetek kivételes ellenállást mutatnak a korrozív közegek széles skálájával szemben, beleértve a savakat, kloridokat és az oxidáló/redukáló környezetet. Ez a korrózióállóság biztosítja a berendezések és az infrastruktúra hosszú élettartamát és megbízhatóságát, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.

Nagy szilárdság és tartósság: Ezek az ötvözetek kiváló mechanikai szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek, így alkalmasak a kihívást jelentő üzemi körülményekre. Ellenállnak a nagy igénybevételnek kitett környezeteknek anélkül, hogy szerkezeti integritásukat veszélyeztetnék.

Magas hőmérsékletű képességek: A Hastelloy C-276 ötvözetek még magas hőmérsékleten is megőrzik mechanikai tulajdonságaikat, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek.

Költséghatékonyság: Bár a kezdeti költség Nr. A 2.4819 ötvözetek magasabbak lehetnek, mint egyes alternatív anyagok, hosszabb élettartamuk és csökkentett karbantartási igényük hosszú távú költségmegtakarítást eredményez.

Csökkentett állásidő és karbantartási költségek: Kiváló korrózióállóságukkal az UNS N10276 ötvözetek minimalizálják a berendezések meghibásodását, ami csökkenti az állásidőt és a karbantartási költségeket.

K: Melyek a Hastelloy C-276 Alloys alkalmazásai?

V: Vegyipari feldolgozóipar:

A Hastelloy C{0}} ötvözetek széles körben használatosak a vegyipari feldolgozóiparban, többek között:

Reaktorok és edények savak, különösen kénsav és sósav előállításához

Csőrendszerek korrozív vegyi anyagok szállításához

Füstgáz-kéntelenítő rendszerek

Súrolók és abszorberek gázkezeléshez

Olaj- és gázipar:

A Hastelloy C{0}} ötvözeteket az olaj- és gáziparban használják, például:

Offshore és szárazföldi fúróberendezések

Kútfej alkatrészek

Csövek és burkolatok savanyú gázkutakban

Gázgyűjtő rendszerek

Korrozív környezetnek kitett fúrólyuk berendezések

Gyógyszeripar:

A gyógyszeriparban a Hastelloy C{0}} ötvözeteket részesítik előnyben:

Gyógyszerészeti intermedierek és hatóanyagok előállítása és tárolása

Berendezés korrozív vegyszerek és oldószerek kezelésére

Reakcióedények és keverők a kémiai szintézis folyamatokban

Szennyezés ellenőrzése:

A Hastelloy C{0}} ötvözetek kiválóan alkalmasak környezetszennyezés-szabályozási alkalmazásokhoz, beleértve:

Füstgáz-kéntelenítő rendszerek erőművekben

Súrolók és kipufogórendszerek ipari létesítményekben

Vegyi tisztító telepek szennyvízkezeléshez

Energiatermelés:

A Hastelloy C{0}} ötvözetek létfontosságú szerepet játszanak az energiatermelési alkalmazásokban, többek között:

Gázturbinák: Ezeket az ötvözeteket égésterek, tüzelőanyag-fúvókák és más magas hőmérsékletnek és korrozív gázoknak kitett alkatrészek gyártásához használják.

Erőművi kazánok: A Hastelloy C-276 ötvözeteket a kazánok felépítésében használják, hogy ellenálljanak a füstgázok és a nagynyomású gőz korrozív hatásainak.

Hőcserélők: Ezeket az ötvözeteket hőcserélőkben használják az erőművek hatékony hőátadására, ahol a korrózióállóság döntő fontosságú.

Tengerészet és hajógyártás:

A tengeri és hajóépítő iparban a Hastelloy C{0}} ötvözetek a következő területeken alkalmazhatók:

Hajó kipufogórendszerek: Ezek az ötvözetek ellenállnak a sós víz és a savas gázok korrozív hatásainak, így alkalmasak hajókipufogórendszerekhez és kéménybélésekhez.

Sótalanító berendezések: A Hastelloy C-276 ötvözeteket sótalanító üzemekben használják, ahol kiválóan ellenállnak a tengervíz korróziójának.

Offshore szerkezetek: Ezeket az ötvözeteket offshore platformokon, tenger alatti berendezésekben és csővezetékekben alkalmazzák, megvédve őket a korróziótól zord tengeri környezetben.

Környezetvédelem:

A Hastelloy C{0}} ötvözetek többféle módon járulnak hozzá a környezetvédelemhez:

Füstgáztisztító rendszerek: Ezeket az ötvözeteket füstgázmosókban és abszorpciós tornyokban használják az ipari kibocsátásokból származó szennyező anyagok eltávolítására, biztosítva a környezetvédelmi előírások betartását.

Hulladékkezelő létesítmények: A Hastelloy C{0}} ötvözeteit hulladékkezelő berendezések, köztük tartályok, csövek és szelepek építésénél használják, hogy ellenálljanak a vegyi hulladék korrozív természetének.

Félvezető gyártás:

A Hastelloy C{0}} ötvözetek kritikus szerepet játszanak a félvezető-gyártási folyamatokban, beleértve:

Maratóberendezések: Ezeket az ötvözeteket maratókamrák és alkatrészek építésénél használják, amelyek magas korrózióállóságot biztosítanak a félvezetőgyártásban részt vevő agresszív vegyi anyagokkal szemben.

Vegyszerkezelő rendszerek: A Hastelloy C-276 ötvözeteket a félvezetőgyártásban használt vegyszerek tárolására és szállítására használják, biztosítva a folyamat integritását.

Élelmiszer- és italipar:

Az élelmiszer- és italiparban a Hastelloy C{0}} ötvözetek a következő területeken alkalmazhatók:

Élelmiszer-feldolgozó berendezések: Ezeket az ötvözeteket maró hatású élelmiszeripari termékek, például savak, ecet és tejtermékek feldolgozására szolgáló berendezések gyártásához használják.

Sörfőzdék és lepárlóberendezések: A Hastelloy C-276 ötvözeteket sörfőzési és lepárlási folyamatokban használják, ahol elengedhetetlen a savakkal, alkohollal és magas hőmérsékletű folyadékokkal szembeni ellenállás.

K: A Hastelloy B, C és G sorozaton kívül milyen más Hastelloy ötvözetek állnak rendelkezésre?

A: A Hastelloy B, C és G sorozat mellett a piacon jelenleg kapható négy Hastelloy ötvözet a Hastelloy N / S / W / X.

A Hastelloy N egy magas nikkeltartalmú ötvözet. Az összes Hastelloy ötvözet közül a legmagasabb nikkeltartalommal rendelkezik. Ennek eredményeként kiváló magas hőmérsékletállósággal rendelkezik.

A Hastelloy S egy erős univerzális ötvözet. Jelentősen csökkent a vastartalma, szinte minden komponense a nikkelhez, krómhoz és molibdénhez van rendelve. Ez a három elem biztosítja a Hastelloy S-t a legmagasabb hőmérsékletű korrózióállóság terén.

A Hastelloy W összetételi aránya a Hastelloy B sorozat és a C sorozat között van. Magas molibdéntartalma jó redukcióállóságot biztosít, míg több krómot tartalmaz, mint a B sorozatban. Ez kiegyensúlyozottabb teljesítményt biztosít.

A Hastelloy X egy magas hőmérsékletű fókuszált ötvözet, amely kobalttartalmából származik. Ezenkívül a Hastelloy X sok vasat tartalmaz a költségek csökkentése érdekében.

K: Mennyi a Hastelloy ötvözetek ára?

V: A magas molibdéntartalom miatt a Hastelloy ötvözet nyersanyagára magasabb, mint sok nikkel alapú szuperötvözeté. Ezenkívül a Hastelloy ötvözetek nagy szilárdságuk miatt nehezebben feldolgozhatók, ami tovább növeli az árukat.

K: Mi a különbség a Hastelloy ötvözetek és más szuperötvözetek között?

V: A Hastelloy ötvözet legfontosabb jellemzője, hogy molibdént tartalmaz. Ez a legnagyobb különbség közte és más szuperötvözetek között. Bár vannak más szuperötvözetek is, amelyek molibdént tartalmaznak, ezek molibdéntartalma általában alacsonyabb, mint a Hastelloy-é, így tulajdonságait tekintve a Hastelloy jobb általános korrózióállóságot és nagyobb szilárd oldat szilárdságot mutat, mint más szuperötvözetek.

Jól ismertek vagyunk, mint az egyik vezető hastelloy ötvözet beszállító Kínában. Szeretettel üdvözöljük, ha kiváló minőségű hastelloy ötvözetet vásárol vagy nagykereskedelemben vásárol itt raktáron, és ingyenes mintát kap gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot. ötvözet a edzéshez, Ötvözet az üzemanyagcellákhoz, ötvözet a hosszú élettartamra