Az Inconel 718 ötvözet öregedési kezelési folyamata
Az Inconel Alloy 718 öregedési folyamata magában foglalja a megoldás lágyítását és a csapadék megkeményedését. Ezt a kezelést úgy tervezték, hogy javítsa az ötvözet mechanikai tulajdonságait azáltal, hogy finom, diszpergált csapadékot képez a gabonaszerkezetben. Egy tipikus öregedési folyamat magában foglalja az ötvözet egy meghatározott hőmérsékletre történő melegítését, egy meghatározott időtartamra tartás, majd lehűtése.
Az Inconel Alloy 718 mágneses?
Az Inconel Alloy 718 nem - mágneses. Jó korrózió- és oxidációs ellenállással rendelkezik, és alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek nagy kúszó és feszültséget igényelnek - repedési ellenálláshoz, amely 704 ° C -ig terjedő hőmérsékleten és magas oxidációs ellenállásig 1800 ° F (982 ° C) hőmérsékleten.
Öregedő kezelési paraméterek
Az Alloy 718 az öregedés előtt megoldáskezelést igényel. Ez lehetővé teszi az ötvözet ötvözetének ötvöző elemei (például nikkel, króm és niobium) számára, hogy teljesen feloldódjanak a mátrixba, egyenletes, túltelített szilárd oldatot képezve és jó alapot teremtve a későbbi öregedési kezeléshez.
1. első szakasz öregedés
Hőmérséklet: Az Inconel 718 acél hőmérséklete ebben a szakaszban elsősorban 720 ± 10 ° C (720 ° C - 760 ° C) tartományban van. Fontos megjegyezni, hogy a túl alacsony hőmérsékletek a megerősítő fázisok elégtelen kicsapását eredményezik, ami nem megfelelő szilárdságot eredményez; A túl magas hőmérsékletek a gabona durvaságot és csökkentett szilárdságot okoznak.
Tartási idő: kb. 8-10 óra. A 6 óránál kevesebb, mint 6 óránál kevesebb tartási idő okozhatja a erősítő fázisok elégtelen kicsapódását, míg a 10 órát meghaladó tartási idő gabona durvaságot eredményezhet.
Hűtési módszer: Általában az acél lassan lehűlt a kemencében 620 ° C -ra - 650 ° C -ra a belső szerkezeti stabilitás fenntartása érdekében. Cél: Az oldatkezelés után kiküszöböli a maradék δ fázist, és elsősorban a nagy sűrűségű γ "fázis (Ni3NB) nanorészecskék pelyhek vagy tűk formájában történő kicsapása. Ez diszlokációs nyíróerősítő hatást eredményez, javítja a tulajdonságokat, és biztosítja a stabilabb későbbi erősítést.
2. Második - színpad öregedés
Hőmérséklet: A második - 718 ötvözet -hőmérsékleten a második - hőmérsékletet általában 620 ° C és 650 ° C között tartják. Fontos azonban megjegyezni, hogy a túl alacsony hőmérsékletek oldhatatlan karbidokat eredményeznek a gabonahatárokon, ami potenciálisan a repedések terjedésének útjaként szolgál; A túl magas hőmérsékletek a γ "fázis túlzott növekedéséhez vezetnek, ami (drámai) szilárdság csökkenését eredményezi.
Tartási idő: Általában 8 óra a teljes diffúzió és az elemek egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében az ötvözetben, ezáltal ideális mikroszerkezetet képezve.
Hűtési módszer: Léghűtés szobahőmérsékleten.
Cél: Továbbá elősegíti a γ '(Ni₃ (AL, Ti)) csapadékát, szinergetikusan kölcsönhatásba lép a γ "fázissal, miközben tovább stabilizálja és diszpergálja a γ" fázist. Ez javítja az Inconel 718 ötvözött acél hőmérsékleti szilárdságát, rugalmasságát és törési szilárdságát, stabilizálja a mikroszerkezetet, csökkenti a maradék feszültségeket, és végül eléri a mechanikai tulajdonságok optimális kombinációját. Ez olyan, mintha erős páncélot tennénk egy erős emberre, lehetővé téve számára, hogy támadjon és ellenálljon a sérüléseknek.
A GNEE acél különféle nikkel gyártására és értékesítésére szakosodott - alapú ötvözetek, köztük a Nickel 201, a Nickel 202, a Hastelloy C - 276, a Hastelloy C-22, a Hastelloy B, a Hastelloy C-4, az Incoloy 600, az Incoloel 625, az Incoloel, az Incoloel, az Incoloel, az Incoloel, az Incoloy, az Incoloy, az Incoloy, az Incolous, a Hastelloy C-22, a Hastelloy B, a Hastelloy C-4 800H/HT, Uncoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. A GNEE acél termékeit széles körben használják repülőgép-, vegyi, elektromos energia-, autó- és atomenergia -alkalmazásokban. Kínálunk testreszabott ötvözet -megoldásokat is, amelyek az ügyfelek igényeihez igazodnak. Összefoglaló árképzési kérdések vagy testreszabott ötvözet megoldásokhoz kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő címre:ss@gneesteel.com.
