MegmunkálásGH4169 (az Inconel 718 megfelelője)mindig is kihívást jelentett a CNC-műhelyek és a repülőgép-kötőelem-gyártók számára. Az anyag alacsony hővezető képessége és gyors keményedési tulajdonságai gyakran a következő problémákat okozzák:
Erős szerszámkopás:A vágóélen felgyülemlik a hő, ami perceken belül károsítja a keményfém lapkákat.
Magas selejt arány:Az inkonzisztens rúdtűrések méreteltolódást és a felület helyi kivilágosodását okozzák.
Rossz felületi minőség:A fémben "szakadás" fordul elő esztergálás vagy menethengerlés során, ami nem felel meg a szigorú repülési audit követelményeknek.
atGnee Steel, elkötelezettek vagyunk ezen megmunkálási szűk keresztmetszetek kiküszöbölése mellett. A miénkprecíziós ötvözet GH4169 rudaknagy sebességű{0}}automatizált megmunkáláshoz tervezték, így biztosítva, hogy a gyártás jó-minőségű és költséghatékony{2}} legyen.
Kérjen árajánlatot Precision Ground GH4169 rudakról
Precíziós ötvözet GH4169 (N07718 / 2.4668) CNC megmunkálású fényes rúd készlet
Precíziós ötvözet GH4169 (N07718 / 2.4668) CNC megmunkálású fényes rúd készlet
Precíziós ötvözet GH4169 (N07718 / 2.4668) A CNC megmunkálású fényes rúd alapanyag egy nagy -teljesítményű nikkel-króm-molibdén kicsapással- keményedő szuperötvözet, közismert nevén Inconel 718. Ez az anyag kivételes, korrózióálló és széles körben használatos. a repülőgépipar, az olaj- és gázipar, valamint a nukleáris ipar. A "fényes rúdanyag" olyan felületkezelésre utal, amely polírozást és precíziós köszörülést foglal magában, amelyet gyakran használnak a CNC-megmunkálás során a megmunkálás előtti-előkészítés csökkentése és a méretpontosság javítása érdekében.
Miért nehéz megmunkálni az Inconel 718-at?
Az Inconel 718 nikkel{1}}alapú szuperötvözetek magas hőmérsékleten kiváló tulajdonságokat mutatnak, így széles körben használják őket a repülőgépiparban, a tengerészetben és az autóiparban. Az Inconel 718-nak azonban gyenge a hővezető képessége, és hajlamos a gyors nyúlási edzésre, ami rossz megmunkálhatóságot és rossz felületi minőséget eredményez.
1. Ötvözet Gh4169 Round Bar kémiai összetétele
| Kémiai követelmények | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Fe | Mo | Mn | Si | Kr | C | |
| Max | 55.0 | Bal | 3.30 | 0.35 | 0.35 | 21.0 | 0.08 |
| Min | 50.0 | 2.80 | 17.0 | ||||
2. GH4169 ötvözött kerek rudak mechanikai tulajdonságai
Mechanikai tulajdonságok 650 fokon (1200 fok F):
| Ingatlan | Érték (metrika) | Miért számít |
| Hozamerősség (0,2%) | 850 MPa vagy annál nagyobb | Megakadályozza a deformációt nagy igénybevétel esetén. |
| Szakítószilárdság | 1000 MPa vagy annál nagyobb | Magas biztonsági tényező az alkatrészek meghibásodásával szemben. |
| A stressz megszakítja az életet | 100 óránál nagyobb vagy egyenlő | 650 fokon / 690 MPa-on ellenőrizve. |
| Szabvány megfelelőség | AMS 5662 / N07718 | TeljesGlobális megfelelőséga tervrajzaiért. |
Kattintson ide a GH4169 ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez
3. GH4169 ötvözet rudak méretpontossága: H8, H9, H10, H11 tűrés
A szabványos melegen{0}}hengerelt vagy hántolt rudak jellemzően nem koncentrikusak, és nem felelnek meg a svájci-típusú precíziós esztergagépek vagy automatikus adagolók követelményeinek. Cégünk GH középpont nélküli köszörült fényes rudak gyártására specializálódott, biztosítva a "tökéletes illeszkedést".
| Tolerancia osztály | Precíziós szint | Legjobb alkalmazás |
| h8 / h9 | Ultra-nagy pontosság | Repülési kötőelemek, üzemanyag-befecskendezők és érzékelők. |
| h10 / h11 | Nagy pontosságú | Nagy{0}}szilárdságú csavarok, csapok és motortengelyek. |
| Felületi kikészítés | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm | Megszünteti a másodlagos köszörülést; biztosítja aSima felület. |
| Egyenesség | 0,5 mm/m vagy annál kisebb | Kritikus a nagy{0}}sebességű CNC-forgáshoz rezgés nélkül. |
4. GH4169 Bright Bar Stock CNC megmunkálása
GH4169általában nehezen megmunkálható nagy szilárdsága és gyors nyúlási keményedési jellemzői miatt. Viszont,Precíziós fényes rudak CNC megmunkálásaösszetett, nagy pontosságú{0}} alkatrészeket hatékonyan tud előállítani.
Megmunkálási problémák:A rossz hővezető képesség és a feszített edzés magas vágási hőmérséklethez, szerszámkopáshoz és rossz felületi minőséghez vezet.
Optimális megmunkálási stratégiák:
oHűtési technológia:A permetező hűtés vagy a mikro{0}}térfogatú kenés (MQL) jelentősen megnövelheti a szerszám élettartamát és a felületi minőséget.
oEszközök:A keményfém vagy speciális mikro{0}}textúrájú szerszámok a forgácsolóerők csökkentésével javíthatják a megmunkálási teljesítményt.
oOptimális paraméterek:Az optimális kopásállóság egy mikro{0}}textúrájú szerszámmal érhető el, amelynek vágóél-távolsága 60 μm, gödörátmérője 70 μm, távolsága pedig 100 μm.
Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 ötvözet testreszabásához a projekt igényeihez
5. A GH4169 Bright Bar általános alkalmazásai
Extrém körülmények között való megbízhatóságának köszönhetően, GH4169 fényes sáva következő iparágakban szabványos alkatrész:
Repülőgép:Sugárhajtómű-fúvókák, turbinalapátok, házak és rögzítőelemek.
Olaj és gáz:Fúrólyuk alkatrészek, belső szelepek és szivattyútengelyek.
Áramtermelés:Gázturbinaházak és atomreaktor alkatrészek.
Miért vásároljon GH4169yuanb-t a Tier 1 beszállítótól, a Gnee Steeltől?
✅️Közvetlen gyári ár:Távolítsa el a felárakat, és takarítson meg akár 20%-ot a helyi forgalmazókhoz képest.
✅️MTC 3.1 Nyomon követhetőség:Teljes hőelemzés és méretellenőrzés dokumentálva minden rúdra.
✅️Nagykereskedelmi készlet:Nagy készletet tartunk fenn 5,0 mm-től 50,0 mm-ig terjedő fényes rudak számáraGyors globális szállítás.
✅️Egyedi gyártás:Precíziós vágást és speciális hőkezelést kínálunk, hogy megfeleljen az Ön konkrét gyártási folyamatának.
Gnee Steel GH4169(inconel 718) tanúsítvány
📦 Csomagolás és szállítás
MindenNikkel alapú ötvözetA termékek csomagolása a következő módszerekkel történik:
Fa raklapok vagy ládák
Nedvességálló-csomagolás
Címkék kemenceszámmal, szabvány- és méretcímkékkel
Világszerte szállítják tengeren, légi úton vagy expressz úton
Gnee Steel GH4169 termékcsomagolás
Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 ötvözet legfrissebb exportárára
GYIK
1. kérdés: Használhatom a h9 tűrésrudait közvetlenül egy automatikus adagolóban?
A: Igen.A miénkKözpont nélküli földA rudakat kifejezetten automata adagolókhoz tervezték. Rendkívüli egyenességük és szűk tűréseik megakadályozzák az elakadást és a szerszámtörést.
2. kérdés: A fényes felület megszünteti a másodlagos polírozás szükségességét?
V: A legtöbb esetben igen. A miénkSima felület (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm)megfelel számos csúcsminőségű{0}}ipari és repülőgép-alkatrész felületi követelményeinek, így jelentős másodlagos feldolgozási költségeket takarít meg.
3. kérdés: A GH4169 nehezebb megmunkálni, mint a normál rozsdamentes acél?
V: Igen, jelentősen. Azonban a mi megoldásunkkal-lágyított rudakat használva és követve a miMegmunkálási tippek(merev beállítás, állandó előtolás), a szerszám élettartama akár 40%-kal is megnőhet a standard rudakhoz képest.
4. kérdés: Kínálnak tömeges kedvezményeket az űrkutatási karbantartási programokra (MRO)?
V: Abszolút. Többszintűt biztosítunkNagykereskedelmi árképzésés dedikált készletkezelés a hosszú távú{0}}szerződéses partnerek számára.
