ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócső
video

ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócső

Az ASTM B167 Inconel 600 kipufogócső kulcsfontosságú jellemzői:

Korrózióállóság: Az Inconel 600 kipufogócső kiválóan ellenáll a különféle korrozív anyagoknak, beleértve a kloridot, beleértve a- ionstressz -korrózió -repedést, így a kipufogógáz -rendszerek számára alkalmas, amelyek durva körülmények között vannak kitéve.
Magas - Hőmérsékleti teljesítmény: Az Inconel 600 kipufogócső fenntartja erősségét és korrózióállóságát magas hőmérsékleten, így ideális a motor kipufogó rendszereihez és más alkalmazásokhoz.
Mechanikai tulajdonságok: Jó erőt és hegeszthetőséget mutat, amelyek kritikusak a kipufogó rendszerek rezgése és nyomása szempontjából.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

Kína vezető szállítójaként és gyártójaként a GNEE Steel költséghatékony nikkel-alapú ötvözött termékeket kínál.

A termék bemutatása

 

ASTM B 167 600 nikkel ötvözet kipufogócső leírása

ASTM B167 600 Inconel Alloy Exhaust Pipe

GNEE ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócső

 

Az ASTM B167 Megadja a varrat nélküli nikkel követelményeit - króm - vasötvözet (közismert nevén az Inconel 600 néven) magas - hőmérsékleten, korrozív környezetben. Az Inconel 600 kipufogócső, különösen az ASTM B167 -re gyártott cső, népszerű választás olyan alkalmazásoknál, mint az űrrepülés, a kémiai feldolgozás és a hőkezelés, ahol kiválóan magas - hőmérsékleti szilárdság, oxidációs ellenállás és a klorid elleni ellenállás szükséges.

Vegye fel a kapcsolatot most

 

Inconel 600 kipufogócső -specifikációk:
Zökkenőmentes építés: ASTM B167 Megadja a zökkenőmentes cső használatát. A hegesztett csőhöz képest kiváló szilárdság és szivárgás ellenállása miatt a zökkenőmentes cső gyakran az előnyben részesített választás a magas - nyomás, a magas - hőmérsékleti alkalmazások, például a kipufogó rendszerek számára.
Hidrosztatikus tesztelés: Mindegyik zökkenőmentes cső hidrosztatikus tesztelésen megy keresztül, hogy megfeleljen a szükséges nyomásállóságnak, amely kritikus tényező a kipufogócsövek alkalmazásában.
Testreszabás: Az Inconel 600 kipufogócsöve különféle méretben és vastagságban kapható, és meghatározott hosszúságra vágható, hogy megfeleljen a különféle kipufogórendszer -tervek követelményeinek.

ASTM B 167 600 Ötvös kipufogócsőMeghatározás

Ötvözött 600 kerek cső kémiai elemzés

Fokozat C MN SI FE S CR CU Ni
Inconel 600 cső min. – – – 6.0 – 14.0 – 72.0
max. 0.15 1.0 0.5 10.0 0.015 17.0 0.5 –

Inconel 600 cső mechanikai jellemzői

Fokozat Szakítószilárdság (MPA) Min Hozamszilárdság 0,2% -os igazolás (MPa) Min Meghosszabbítás (% 50 mm -ben) perc Keménység
Rockwell B (HR B) Max Brinell (HB) Max
Inconel 600 cső PSI -95 000, MPA -655 PSI - 45 000, MPA - 310 40 – –

Nikkel -ötvözet 600 csőhőmérséklet

Ingatlan 1093 diploma 982 fok 871 fok 760 fok 649 fok 538 fok 21 fokozat
Charpy ütés (v - Notch /j) - 160 108.5 62.4 52.9 63.7 61
A hozamszilárdság (0,2%/MPa) - 27.6 62 117.2 182.7 196.5 255.1
Hőtágulási együttható (µm/m⁰c) 16.7 - 16.4 15.6 15.5 15.1 -
Szakítószilárdság (MPA) - 51.7 103.4 189.6 448.2 579.2 641.2
Rugalmassági modulus (x105 MPa) 1.4 - 1.53 1.63 1.69 1.77 2.1
Hővezető képesség /kcal/(hr.m. Fok) - - 23.8 19.3 21.3 19.6 12.8

ASTM B 167 600 Inconel kipufogócsövek alkalmazásai

High-Temperature Precision Inconel 718 Tubes Applications

ASTM B 167 600 kipufogócső tesztelése és ellenőrzése

Testing And Inspection Of ASME SB167 Inconel 600 Boiler Tubes

Tesztelés (pusztító, nem pusztító)

Pozitív anyag -azonosítás - PMI tesztelés

Hidrosztatikus teszt

Kémiai elemzés - Spektro -elemzés

Hidrogén - indukált repedési (HIC) teszt

Mechanikai tesztelés, például szakító, megnyúlás, terület csökkentése

Szulfid stressz -korrózió -repedés (SSC), NACE TM 0177

Mikroteszt

Radiográfiás teszt

Makróteszt

Festék -behatolási teszt (DP teszt)

Keménységi teszt

Ultra Sonic Test (UT)

Riasztási ellenállás -teszt

Örvényáram -tesztelés

Granuláris korrózió (IGC) teszt

Ütési teszt

Lángoló teszt

Hajlítási teszt

Laposító teszt

 

600 Inconel ötvözet kipufogócsövek gyártási folyamata

600 Inconel Alloy Exhaust Pipe Manufacturing Process

Nyersanyagválasztás:
Válassza ki a nagy szilárdságú anyagokat, és képes ellenállni a magas nyomásnak és a hőmérsékletnek, például az Inconel, az Alloye Steel vagy a Non - vasfémek.

Csövek formázása:
Extrudálás: A nyersanyagot melegítik és egy szerszámon keresztül hengeres formába kényszerítik.
Zökkenőmentes feldolgozás: A cső erősségének és integritásának javítása érdekében a forgó piercing vagy az extrudálási folyamatok használhatók.

Hőkezelés:
Javítsa a cső mechanikai tulajdonságait olyan folyamatok révén, mint például a lágyítás, normalizálás vagy az oltás és az edzés.

Hegesztés: Hosszabb csövek vagy speciális minták esetén a volfrám inert gázhegesztés (TIG) vagy a lézerhegesztés felhasználható a csatlakozáshoz.

Felszíni kezelés: A korrózió eltávolítása - oxidok és szennyeződések okozása, a pácolási és passzivációs folyamatok használhatók.

Végső ellenőrzés és csomagolás: A csőnek alaposan ellenőrizze a megfelelést és a minőséget, mielőtt csomagolja azt a megfelelő szállítás és tárolás érdekében.

ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócsőFelszíni kezelések

  • Pickling treatment
    Gnee acél
    Pácoló kezelés
  • Mirror polishing treatment
    Gnee acél
    Tükör polírozó kezelés
  • Polishing treatment
    Gnee acél
    Polírozó kezelés
  • Sandblasting treatment
    Gnee acél
    Homokfúvó kezelés

A Gnee Steel négy felszíni felületet kínál az ASME SB167 Inconel 600 kazáncsövek számára: pácolás, tükör polírozás, polírozás és homokfúvás.

ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócsőfolyamat

  • Annealing process
    Gnee acél
    Lágyítási folyamat
  • Hot rolling process
    Gnee acél
    Forró gördülési folyamat
  • Cold drawing process
    Gnee acél
    Hideg rajz folyamat
  • ​​Solution + aging process
    Gnee acél
    Megoldás + öregedési folyamat

A Gnee acél a következő hőkezeléseket kínálja az ASME SB167 Inconel 600 kazáncsövekhez: Lágyítás és oldatkezelés + öregedés. A Gnee Steel forró és hideg munkát is kínál, nevezetesen a forró gördülést és a hideg rajzot.

A Gnee acélról

Gnee Steel
A Gnee acélról

A Gnee Steel az ASTM B 167 600 Inconel Alloy kipufogócső szállítója. Termékkínálatunk zökkenőmentes csöveket tartalmaz (4–219 mm méretű, vastagság 0,5-20 mm); Hegesztett csövek (méretek 5,0 és 1219,2 mm között, vastagság 0,5-20 mm); lemez (vastagság 0,1–100 mm, szélessége 10–2500 mm); szalag; ötvözött kerek sáv (méret 3–800 mm, átmérője 3–800 mm); lapos rudak (méretek 2 és 100 mm között, vastagság 10–500 mm); hatszögletű sáv (méretek 2 és 100 mm között); drótrúd; és extrudált szakaszok. Partnerünk az Steel Mills -szel, hogy ügyfeleinknek az Alloy 718 -at biztosítsuk, amely megfelel vagy meghaladja a számos vezető iparági előírást, köztük az ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN és BS. Gnee acélkészletek és értékesítik az ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócsöveket, csöveket, lemezeket, csíkokat, lepedőket, kerek rudakat, lapos rudakat, kovácsolási tuskákat, hexagonokat, huzalrúdot és extrudált formákat. Nyugodtan lépjen kapcsolatba velünk egy árajánlatértss@gneesteel.com

Népszerű tags: ASTM B 167 600 Inconel Alloy kipufogócső, Kína ASTM B 167 600 Inconel ötvözet kipufogócsövek szállítói, ötvözött cső, Inconel ötvözet keménységi tesztelése, Inconel ötvözet mágneses részecske tesztelése, Inconel ötvözet mechanikai alkatrészei, Inconel Alloy SS cső, Inconel zökkenőmentes cső

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat