ASTM B163 Incoloy 825 varrat nélküli cső vegyipari feldolgozóiparhoz és savgyártáshoz

ASTM B163 Incoloy 825 varrat nélküli cső vegyipari feldolgozóiparhoz és savgyártáshoz
Az ASTM B163 Incoloy 825 varrat nélküli cső ideális választás a vegyipari feldolgozó és savgyártó ipar számára, mivel kiváló korrózióállósága, különösen kén- és foszforsavakkal szemben, valamint magas hőmérsékletnek és nagy igénybevételnek ellenáll. A legfontosabb tulajdonságok közé tartozik az általános és helyi korrózióval szembeni ellenállás, a nagy szakítószilárdság és az olyan alkalmazásokhoz való alkalmasság, mint a savanyú csővezetékek, pácoló tartályok és hőcserélők. A cső kiválasztásakor fontos figyelembe venni annak összetételét, a szükséges mechanikai tulajdonságokat, például a szilárdságot és a nyúlást, valamint az adott alkalmazást, amely magas hőmérsékletű feszültség-szakadási teljesítményt igényelhet.
Az Inconel 825 ötvözet mágneses?
Az Inconel 825 általában nem mágneses. Az ötvözet nikkel, vas és króm keverékéből áll, hozzáadott molibdénnel, rézzel és titánnal. Ezek az elemek javítják az általános korrózióállóságot, és megőrzik nem-mágneses tulajdonságait.

Az Incoloy Alloy 825 cső kémiai összetétele
Elem |
% | Elem | % |
| Nikkel | 38.0--46.0 | Szén | 0,05 max |
| Króm | 19.5--23.5 | Mangán | 1,0 max |
| Molibdén | 2.5--3.5 | Kén | 0,03 max |
| Réz | 1.5 --3.0 | Szilícium | 0,5 max |
| Titán | 0.6--1.2 | Alumínium | 0,2 max |
| Vas | 22,0 perc (~33%) |
Az Incoloy 825 ötvözet szakító tulajdonságai Cső
Forma |
Állapot | 0,2% Proof Stressz MPa |
Szakítószilárdság MPa |
Hosszúkás % |
|||
| Cső | Kiégetve | 440 | 770 | 35 | |||
| Cső | Hidegen húzott | 880 | 1000 | 15 |
Korrózióállóság
Az Incoloy 825 cső kiemelkedő teljesítménye a korrózióállóságban rejlik. Mind redukáló, mind oxidáló körülmények között az Incoloy 825 cső ellenáll az általános korróziónak, a lyuk- és réskorróziónak, a szemcseközi korróziónak és a feszültségkorróziós repedésnek. Különösen alkalmas kénsavban és foszforsavban, savanyú füstgázokban, savanyú gáz- és olajkutakban, valamint tengervízben való használatra.
Az Incoloy 825 cső egyszerűen melegen{1}} vagy hidegen-megmunkálható. A meleg-hőmérsékletnek 870 és 1180 fok között, a végső üzemi hőmérsékletnek pedig 870 és 980 fok között kell lennie. Az optimális korrózióállóság érdekében a melegen{10}}megmunkált alkatrészeket használat előtt stabilizálni és izzítani kell. Az ötvözet könnyebben alakítható hidegen{12}}, mint a rozsdamentes acél.
Hőkezelés
Az Incoloy 825 cső stabilizált és 940 fokban izzított. A legpuhább szerkezet 980 fokban érhető el. A lemeznél, szalagnál és huzalnál nehezebb alkatrészeket hűteni kell az érzékenység elkerülése érdekében.
Alkalmazások
Az Incoloy 825 cső ideális különféle alkalmazásokhoz, körülbelül 550 fokos hőmérséklettel.
Vegyi feldolgozás
Nukleáris üzemanyag újrafeldolgozása
Savtermelés
Savas tisztító berendezés

A Gnee Steel különféle nikkel{0}}alapú ötvözetek gyártására és értékesítésére specializálódott, beleértve a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, 7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, a villamosenergia-iparban, az autóiparban és az atomenergiában. Személyre szabott ötvözetmegoldásokat is kínálunk az ügyfelek igényeire szabva. Ötvözetárakkal kapcsolatos kérdések vagy testreszabott ötvözetmegoldások esetén kérjük, forduljon hozzánk árajánlatért a következő címen:ss@gneesteel.com.





