Apr 24, 2026 Hagyjon üzenetet

GH4169 (Inconel 718) Hegeszthetőségi és megmunkálási irányelvek

 
GH4169 (Inconel 718) Hegeszthetőségi és megmunkálási irányelvek
 
GH4169 (Inconel 718) Weldability and Machining Guidelines

GH4169 (Inconel 718) Hegeszthetőségi és megmunkálási irányelvek

A GH4169 (Inconel 718) egy nikkel-alapú szuperötvözet, amely 650-700 fokos nagy szilárdságáról, kiváló kúszásállóságáról, valamint magas oxidáció- és korrózióállóságáról ismert. Bár a jó hegeszthetőségű szuperötvözetek közé sorolják, nagy munkakeményedési sebessége és alacsony hővezető képessége megnehezíti a feldolgozását.

Mi az Inconel 718 feldolgozhatósági besorolása?

 

Ez a kiváló teljesítmény azonban magas gyártási költségeket is eredményez: az Inconel 718 mindössze 12%-ot ér el az AISI feldolgozhatósági indexében, így az egyik legnehezebben megbízhatóan feldolgozható anyag.

Inconel 718

1. GH4169 ötvözet kémiai összetétele (tömeg%)

Elem Tartalom (%) Standard követelmény Funkció
Nikkel (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Mátrix elem; magas hőmérsékleti stabilitást és{0}}korrózióállóságot biztosít
Króm (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Oxidáció és korrózióállóság
vas (Fe) Egyenleg (~18-20) Egyensúly Fe-Ni-Cr alapötvözet
Nióbium (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Magerősítő elem- ″ fázist képez (Ni₃Nb)
Molibdén (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Szilárd{0}}megoldás megerősítése; növeli a kátyúzás és a kúszás ellenállását
Titán (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Erősítő fázist képez (Ni₃(Al,Ti))
Alumínium (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Erősítő fázist alakít ki
szén (C) Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 Alacsony széntartalom a hegeszthetőség és szívósság érdekében
Mangán (Mn) 0,35 vagy annál kisebb 0,35 vagy annál kisebb Deoxidálószer
Szilícium (Si) 0,35 vagy annál kisebb 0,35 vagy annál kisebb Deoxidálószer
Foszfor (P) 0,015 vagy annál kisebb 0,015 vagy annál kisebb Biztosítja a szívósságot
Kén (S) 0,015 vagy annál kisebb 0,015 vagy annál kisebb Biztosítja a melegen megmunkálhatóságot
Bór (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Szemcsehatár erősítő; javítja a stressz-szakadási életet
Kobalt (Co) 1,00 vagy kisebb 1,00 vagy kisebb Maradék elem
Réz (Cu) 0,30 vagy annál kisebb 0,30 vagy annál kisebb Maradék elem

Kattintson ide a GH4169 ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez

 

2. A GH4169 ötvözet szobahőmérsékletű mechanikai tulajdonságai

Állapot: oldattal kezelt + öregített (kemény – szervizelésre ajánlott)

Ingatlan Érték Teszt szabvány
Szakítószilárdság, végső (Rm) 1275 MPa vagy annál nagyobb(185 ksi) ASTM E8 / GB/T 228
Szakítószilárdság, hozam (Rp0,2) 1035 MPa vagy annál nagyobb(150 ksi) ASTM E8 / GB/T 228
Szakadási nyúlás (A) 12%-nál nagyobb vagy egyenlő(a nyomtáv 4D vagy 50mm) ASTM E8 / GB/T 228
Terület csökkentése (Z) 15%-nál nagyobb vagy egyenlő ASTM E8 / GB/T 228
Keménység (Rockwell C) 35 – 40 HRC ASTM E18 / GB/T 230
Keménység (Brinell) 330-380 HBW ASTM E10 / GB/T 231
Rugalmassági modulus (E) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) ASTM E111
Poisson-hányados (ν) 0.29 – 0.30

Állapot: oldattal kezelt (lágy – formázáshoz)

Ingatlan Érték
Szakítószilárdság, végső Nagyobb vagy egyenlő, mint 965 MPa (140 ksi)
Szakítószilárdság, hozam Nagyobb vagy egyenlő, mint 550 MPa (80 ksi)
Megnyúlás 30%-nál nagyobb vagy egyenlő
Keménység Kisebb vagy egyenlő, mint 24 HRC

Kattintson ide a GH4169 ötvözetre vonatkozó szakmai tanúsítványaink megtekintéséhez

 

3. GH4169 (Inconel 718) Hegeszthetőségi irányelvek

GH4169Jó hegeszthetőséget mutat lágyított és öregített állapotban is, de a hegesztési folyamat szigorú ellenőrzése szükséges a mikrorepedések és a Laves-fázis szegregáció elkerülése érdekében.

 

Javasolt hegesztési módszerek: Gáz{0}}árnyékolt volfrám inert gáz (GTAW/TIG)a hegesztés a leggyakrabban használt módszer, amely nagy{0}}precíziós vezérlést tesz lehetővé.Elektronsugaras hegesztés (EBW)éslézersugaras hegesztés (LBW)precíz, nagy{0}}energiájú-sűrűségű hegesztéshez használhatók.

Hegesztőhuzal:Használjon illeszkedő hegesztőhuzalt (pl. Inconel 718 huzal/AWS A5.14 ERNiFeCr-2) az ötvözet integritásának megőrzése érdekében.

 

Felületkezelés:A repedés minimalizálása érdekében a hegesztést legjobb megoldással{0}}lágyított állapotban végezni.

Repedés elnyomása:A deformáció{0}}öregedés és a cseppfolyósodás miatti repedések elkerülése érdekébenhőhatás{0}}zóna (HAZ), tartsa fenn az alacsony hőbevitelt és használjon folyamatos hegesztési varratokat (kerülje a hegesztőperemek lötyögését).

 

Hegesztés előtti-kezelés:Alaposan tisztítsa meg a felületet az olaj-, zsír- és oxidrétegek eltávolításához a szennyeződés elkerülése érdekében.

Hegesztés utáni hőkezelés- (PWHT):A hegesztési oldat utólagos izzítása- és az öregítés kulcsfontosságú az erő helyreállításához. Tipikus hőkezelési folyamat: tartsa at720 fokon 8 órán keresztül, kemencében hűtsük le 620 fokra, tartsa meg620 fokon 8 órán keresztül, majd levegőhűtés.

 

GH4169 (Inconel 718) Weldability and Machining

GH4169 (Inconel 718) Hegeszthetőség és megmunkálás

 

4. GH4169 (Inconel 718) megmunkálási irányelvek

Inconel 718nehezen{0}}megmunkálható-anyagként van besorolva, és az AISI megmunkálhatósági indexében mindössze 12% körüli helyet foglal el.

A gép merevsége:Használjon rendkívül merev és nagy teljesítményű szerszámgépet a vibráció és a rázkódás minimalizálása érdekében, elkerülve ezzel a munka során bekövetkező keményedést.

Eszközök:Használjon éles, pozitív szögű keményfém szerszámokat (PVD vagy CVD bevonattal). A kerámiaszerszámok nagy sebességű-simításhoz használhatók.

 

Vágási sebesség és előtolás:
Alacsony sebesség:Használjon alacsony vágási sebességet, jellemzően 15-30 m/perc tartományban (nagyobb sebesség is használható speciális szerszámokkal).

Magas/állandó előtolási sebesség:Használjon nagy és állandó előtolást, hogy a szerszám hegye mindig megelőzze az előző vágás által létrehozott munka-edzett területet.

 

Vágásmélység:A vágásmélységnek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy behatoljon az előző vágás során képződött munka-edzett rétegbe.

Hűtőfolyadék:A nagy-nyomású, nagy-áramú-áramú hűtőfolyadék elengedhetetlen a hatékony hőelvezetéshez és a forgácseltávolításhoz.

Szerszám élettartam menedzsment:A szerszámokat gyakran ellenőrizni kell, mivel a gyors megmunkálás és a magas hőmérséklet a szerszám idő előtti kopását okozhatja.

Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 termékek testreszabásához a projekt méreteihez

 

5. Miért érdemes a Gnee Alloy-ból nyersanyagot beszerezni?

A varrat minősége csak annyira jó, mint a fém felülete. Olyan kereskedelmi előnyöket biztosítunk, amelyek biztosítjákIpari tartósság:

✅️Optimalizált felületkezelések:Fényes-lágyított vagy precíziós-pácolt felületeket biztosítunk, amelyek javítják a hegesztési gyöngyök tapadását és megakadályozzák a gáz porozitását.

✅️Globális megfelelőség:Teljesen megfelelAMS 5596, AMS 5589 és ASTM B637szabványoknak.

✅️MTC 3.1 Nyomon követhetőség:Teljes hőelemzési{0}}jelentések minden megrendeléshez mellékelve a kémiai homogenitás biztosítása érdekében.

✅️Nagykereskedelmi árak:Használja kiKözvetlen gyári ármind a kis-részes K+F, mind a nagy-motorgyártás területén.

gh4169-uns-n07718-high-temperature-alloy

Gnee Steel GH4169(inconel 718) tanúsítvány

 

📦 Csomagolás és szállítás

MindenNikkel alapú ötvözetA termékek csomagolása a következő módszerekkel történik:

Fa raklapok vagy ládák

Nedvességálló-csomagolás

Címkék kemenceszámmal, szabvány- és méretcímkékkel

Világszerte szállítják tengeren, légi úton vagy expressz úton

 Gnee Steel GH3030 Product Packing

Gnee Steel GH4169 termékcsomagolás

Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 ötvözet legfrissebb exportárára

GYIK

1. kérdés: Szükségem van utólagos-hegesztési hőkezelésre (PWHT) a GH4169-hez?
A: Igen.Noha nem reped meg hűtés közben, a GH4169-et teljes értékűen kell elvégezniMegoldás + kettős öregedési ciklushegesztés után, hogy elérje a folyáshatár csúcsát (1030 MPa vagy annál nagyobb), és biztosítsa, hogy a hegesztési zóna megfeleljen az alapfém tulajdonságainak.

 

2. kérdés: Milyen töltőfémet használjak a GH4169 csőhöz?
V: Javasoljuk az egyeztetést718-as ötvözet (ERNiCrMo-2)töltőhuzal. Egyes alkalmazásoknálERNiCr-3 (Inconel 82)használható, de a hegesztési szilárdság alacsonyabb lesz, mint az alapfém 700 fokban.

 

3. kérdés: A GH4169 alkalmas automatizált orbitális hegesztésre?
V: Abszolút. Stabil olvadt medencéjének és kiváló nedvesítési jellemzőinek köszönhetően GH4169 varrat nélküli csöveink az első számú választás a repülőgép-üzemanyag-vezetékek automatizált orbitális hegesztéséhez.

 

4. kérdés: Hegeszthetem a GH4169-et 316L-es rozsdamentes acélra?
V: Igen. Kiváló kohászati ​​kompatibilitása az ausztenites rozsdamentes acélokkal. Gyakran használják nagy szilárdságú átmeneti kötésként ipari reaktorokban.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat