Magas-hőmérsékletű Incoloy 800H túlhevítő csövek
Az Incoloy 800H túlhevítő csövek egy nikkel-vas-krómötvözet, amelyet magas-hőmérsékletű alkalmazásokhoz terveztek kivételes szilárdságuk, oxidáció- és kúszásállóságuk miatt. A kulcsfontosságú tulajdonságok közé tartozik az akár 1100 F (593 fokos) hőmérsékletnek való ellenálló képesség, a karburációval és korrózióval szembeni ellenállás, valamint a jó hegeszthetőség és hőfáradásállóság, így ideálisak erőművekben és más zord ipari környezetben való használatra. A 800HT változat titánt és alumíniumot tartalmaz a további magas hőmérsékleti stabilitás és kúszási szilárdság érdekében.
Milyen hőmérsékleten kúszik a 800-as ötvözet?
1100 fok F
A 800H ötvözet jó kúszási -szakadási tulajdonságokat mutat 600 fok (1100 F) feletti hőmérsékleten. Akár 0,7%-os titán- és alumíniumtartalmának köszönhetően megőrzi a jó rugalmasságot a hosszabb üzemidőhöz 700 fok (1290 fok F) alatti hőmérsékleten. A szabványos lágyított 800-as ötvözet 600 fok alatti hőmérsékleten ajánlott.
800H ötvözet (UNS N08810) Csővezeték kémiai összetétele, %
| Ni | Kr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39,5 perc | .05-.10 | .15-.60 | .15-.60 | .30-1.20 |
Magas-hőmérsékletű Incoloy 800H túlhevítő csövek Alkalmazások
Áramtermelés: Erőművek túlmelegítő- és utánfűtőcsövében használják.
Petrolkémiai feldolgozás: Hőcserélőkben és különféle feldolgozó berendezésekben használják, amelyek általában magas{0}}hőmérsékletnek és korrozív környezetnek vannak kitéve.
Vegyi feldolgozás: Olyan alkalmazásokban használják, ahol a korrozív kémiai környezetekkel szembeni ellenállásra van szükség.
Repülés és űrrepülés: Olyan alkatrészekben használják, mint a kipufogórendszerek és a gázturbinás motor alkatrészek.
Hőkezelés: Olyan berendezésekben használják, mint például kosarak, tálcák és hőkezelő berendezések szerelvényei.
Incoloy Alloy 800H kerek csövek méretei
| Cső WT milliméter | Sch | hüvelyk | OD miliméter | Kg/m |
|---|---|---|---|---|
| 3.091 | 80S | 3/4 | 26.067 | 2.023 |
| 2.077 | 10S | 1 | 33.040 | 2.013 |
| 3.038 | 40S | 1 | 33.040 | 2.054 |
| 4.055 | 80S | 1 | 33.040 | 3.029 |
| 6.0352) | 160 | 1 | 33.040 | 4.030 |
| 2.077 | 10S | 1¼ | 42.016 | 2.073 |
| 3.056 | 40S | 1¼ | 42.016 | 3.044 |
| 4.085 | 80S | 1¼ | 42.016 | 4.053 |
| 6.0352) | 160 | 1¼ | 42.016 | 5.069 |
| 2.077 | 10S | 1½ | 48.026 | 3.016 |
| 1.065 | 10S | 1/4 | 13.072 | 0.050 |
| 2.024 | 40S | 1/4 | 13.072 | 0.064 |
| 3.002 | 80S | 1/4 | 13.072 | 0.081 |
| 1.065 | 10S | 3/8 | 17.015 | 0.064 |
| 2.031 | 40S | 3/8 | 17.015 | 0.086 |
| 3.020 | 80S | 3/8 | 17.015 | 1.012 |
| 2.011 | 10S | 1/2 | 21.034 | 1.002 |
| 2.077 | 40S | 1/2 | 21.034 | 1.029 |
| 3.073 | 80S | 1/2 | 21.034 | 1.065 |
| 2.011 | 10S | 3/4 | 26.067 | 1.030 |
| 2.087 | 40S | 3/4 | 26.067 | 1.071 |
Az Incoloy 800H cső mechanikai tulajdonságai
| Ötvözet | Állapot (mérséklet) | Szakítószilárdság min psi (MPa) |
Hozamerősség (0,2%-os eltolás) min psi (MPa) | Megnyúlás 2 hüvelykben vagy 50 mm-ben (vagy 4D-ben), min,% |
| UNS N08810 | melegen-kikészített, vagy hidegen megmunkált-hevített | 65 000 (450) | 25 000 (170) | 30 |
Az Incoloy 800H cső előnyei
|
Ingatlan |
Az Incoloy 800H előnyei |
Alkalmazás konvekciós csövekben |
|
Magas{0}}hőmérsékletű szilárdság |
kiváló kúszás- és feszültség-{0}}szakadásállóság |
Ellenáll a magas-hőmérsékletű, repedező kemence füstgázainak, megakadályozza a cső deformálódását vagy repedését hosszú távon, magas-hőmérsékletű körülmények között. |
|
Korrózióállóság |
Kiváló ellenállás az oxidációval, karburizációval és szulfidációval szemben; ellenáll a salétromsavnak és a szerves savaknak |
Ellenáll a savas közegek, a vízgőz, a szén-dioxid keverékek és a repedési folyamat során keletkező kén{0}}füstgázok okozta korróziónak. |
|
Mikroszerkezeti stabilitás |
A Ti/Al stabilizáló kezelés gátolja a karbid kiválását és szenzibilizációját, csökkentve a szemcseközi korrózió kockázatát. |
Stabil teljesítményt biztosít még hosszan tartó-használat után is az érzékeny 593-816 fokos hőmérsékleti tartományban. |
|
Feldolgozás és hegesztés |
Kiváló melegen megmunkálhatóság és hegeszthetőség |
Megkönnyíti a konvekciós csőmodulok gyártását, telepítését és későbbi karbantartását |
A Gnee Steel különféle nikkel{0}}alapú ötvözetek gyártására és értékesítésére specializálódott, beleértve a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, 7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az elektromos energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-alkalmazásokban. Személyre szabott ötvözetmegoldásokat is kínálunk az ügyfelek igényeire szabva. Ötvözetárakkal kapcsolatos kérdések vagy testreszabott ötvözetmegoldások esetén forduljon hozzánk árajánlatért a következő címen:ss@gneesteel.com.
