Inconel 718 Ötvözlemez -információ enciklopédia
Az Inconel 718 lemez egy magas hőmérsékletű ötvözet, amely ötvözi a nagy szilárdságot, a korrózióállóságot és a kiváló hegeszthetőséget. Ez a nikkel-alapú ötvözet jelentős mennyiségű niobiumot, vasat és molibdént tartalmaz, kisebb mennyiségű alumínium és titán. Az Inconel 718 lemezt használják repülőgépmotorokban és nagysebességű repülőgép-törzsek, például kormányok, rakományok és betétek, valamint magas hőmérsékletű csavarok és kötőelemek. Az Inconel 718 lemezt az olaj- és gázfúrási és gyártási iparban is használják, mivel nagy szilárdsága és a kloriddal szembeni ellenállás, a nyomáskorrózió és a szulfid stressz repedése miatt.
Melyek az Inconel 718 három fő tulajdonsága?
Az Inconel 718 egy csapadékkal keményítő nikkel-króm ötvözet, amely jelentős mennyiségű vasat, niobiumot és molibdént tartalmaz, kisebb mennyiségű alumínium és titán. Egyesíti a korrózióállóságot a nagy szilárdsággal és a kiváló hegeszthetőséggel, ideértve a hegeszt utáni repedés elleni ellenállást.
Inconel 718 lemez specifikációja
| Inconel -ötvözet 718 lemez vastagsága | 0,3–1200 mm vagy szükség szerint |
|---|---|
| ASTM B166 UNS N07718 lemez folyamata | Forró/ hideg hengerelt |
| Elérhető hossza az Inconel 718 lemez | 0-12 mm vagy szükség szerint |
| Nikkel -ötvözet szélessége 718 lemez | 0-2500 mm vagy szükség szerint |
| Inconel 718 ASTM B166 lemezfelület | No.1, No . 2 d, no . 2 B, BA, No.3, No.4, No.6, 7., 2B, 2D, BA szám (8), hideg hengerelt lap (CR), forró hengerelt lemez (HR), szatin (Met Plastic Coated), No.1 Befejezés Forró Hengerelt, hengerelt Plate, 1d, 2b, No.4, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Ba, Satin. kefe, tükör stb. |
ASTM B670 ötvözet kémiai összetétele 718 lemez
Ni |
CR | FE | MO | NB+TA | C | MN | SI | PH | S | Ti | CU | B | Al | Társ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miniszterelnök | 50 | 17 | Bal | 2.8 | 4.75 | - | - | - | - | - | 0.65 | - | - | 0.20 | - |
| Maximum | 55 | 21 | - | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.035 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 1.15 | 0.30 | 0.006 | 0.80 | 1.00 |
Ötvözet 718 lemez mechanikai tulajdonságai lágyított állapotban
0,2% -os bizonyító stressz |
Szakítószilárdság | Meghosszabbítás | |
|---|---|---|---|
| MPA | MPA | % | |
| Maximum | Maximum | Miniszterelnök | |
| Lap és csík | 550 | 965 | 30 |
| Lemez | 725 | 1035 | 30 |
718 Ötvözet lemez jellemzői
A vizes korrózió és a klorid stressz korrózió repedése ellenálló
Rendkívül magas hozamszilárdság, kúszási szilárdság és repedési szilárdság
Jó mechanikai tulajdonságok-húzószilárdság, fáradtság és kúszás repedési szilárdság
Kiváló hegeszthetőség és ellenállás a hegeszt utáni öregedés utáni repedéshez
Nagyon rezisztens a klorid és a szulfid stressz korrózió repedése
Az életkorra keményíthető, egyedülálló lassú öregedési válasz, amely lehetővé teszi a fűtést és a hűtést az izzítás során, a repedés kockázata nélkül.
A GNEE acél különféle nikkel-alapú ötvözetek, köztük a Nickel 201, a Nickel 202, a Hastelloy C-276, a Hastelloy C-22, a Hastelloy B, a Hastelloy C-4, az Inconel Alloy, az Inconel 625, az Incoloy 718, az Incoloy X-750, az Incoloy 800, az Incoloy 800H/Ht, Incoloy, az Incoloy 800, az Incoloy, a Nickel 201, a Nickel 201, a Nickel 202, a Nickel 20, a Nickel 20, a Nickel 201, a Nickel 202, a Nickel gyártására szakosodott. 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. A GNEE acél termékeit széles körben használják repülőgép-, vegyi, elektromos energia-, autó- és atomenergia -alkalmazásokban. Kínálunk testreszabott ötvözet -megoldásokat is, amelyek az ügyfelek igényeihez igazodnak. Összefoglaló árképzési kérdések vagy testreszabott ötvözet megoldásokhoz kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő címre:ss@gneesteel.com.
