Gnee Steelprofesszionális gyártójaInconel 718termékek.Gnee Steel Inconel 718a termék csomagolása a következőket tartalmazza: acélpánt: a 3 hüvelyknél nem nagyobb külső átmérőjű csöveket jellemzően polipropilén fóliával kötegeljük, hogy megakadályozzuk a tengeri szállítás során a rozsdásodást, majd acélhevederekkel rögzítjük; faládák/ládák: a csöveket általában faládákba vagy ládákba csomagolják a szállítás közbeni védelem érdekében, különösen a hosszabb vagy nagyobb átmérőjű csövek esetében; tengerre alkalmas exportcsomagolás: a szállítók jellemzően szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolási módszereket alkalmaznak, amelyek különféle anyagokat és technikákat tartalmazhatnak a csövek szállítás közbeni védelmére; és ponyvás csomagolás: megakadályozza, hogy a szállítás során esővíz, tengervíz stb. beszivárogjon az export faláda csomagolásba. A Gnee Steel ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére is specializálódott. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és a nukleáris energia területén, és testreszabott ötvözetanyag-megoldások biztosíthatók az ügyfelek igényei szerint.
Inconel 718 keménység: információs útmutató
Inconel 718 keménység: információs útmutató
Az Inconel 718 egy csapadék-keményedő nikkel-alapú szuperötvözet, amelyet széles körben használnak nagy szilárdsága, korrózióállósága és mechanikai tulajdonságainak 700 fokig (1300 F fokig) való megőrzése miatt. Keménységét elsősorban hőkezeléssel (öregítéssel) állítják be, hogy erősítő fázisokat (" " és ') képezzenek, amelyek gátolják a diszlokációs mozgást.
Nehéz megmunkálni az Inconel 718-at?
Ez a nikkel{0}}alapú szuperötvözet a repülőgépiparban elterjedt anyag, kiváló szilárdsággal és hőállósággal,-de ezek a tulajdonságok rendkívül megnehezítik a megmunkálását. Az Inconel 718 hajlamos a gyors megmunkálásra, rendkívül magas hőmérsékletet generálva a szerszám-munkadarab felületén, ezáltal felgyorsítva a szerszám kopását.
Az Inconel 718 keménysége az anyag állapotának és hőkezelési módszereinek változtatásával szabályozható. Ennek az ötvözetnek a feldolgozása megváltoztatja mikroszerkezetét és belső fázisösszetételét, ami közvetlenül befolyásolja keménységét és szilárdságát. Például az oldatban lágyított Inconel 718 keménysége általában 25-35 HRC, míg a csapadékkal edzett anyagok elérhetik a 36-45 HRC-t.
| Anyagi állapot | Keménység (HRC) |
|---|---|
| Megoldás-Lágyítva | 25–35 |
| Csapadék Edzett | 36–45 |
Az öregedési kezelés finom ′ és ″ fázisokat képez, amelyek gátolják a diszlokáció mozgását és ezáltal jelentősen növelik az ötvözet keménységét. Ezen erősítő mechanizmusok megértése segít kiválasztani a megfelelő eljárást az alkalmazásához.
Inconel 718 keménység: információs útmutató
Inconel 718 keménység áttekintése
Az Inconel 718 tipikus keménységi tartománya
Az Inconel 718 keménységi értéke a feldolgozási módszertől függően változik. Tipikus keménységi tartománya attól függ, hogy oldatos izzítást, öregítési kezelést vagy hidegmegmunkálást alkalmaznak. Az oldattal lágyított Inconel 718 keménysége általában körülbelül 20 HRC vagy 220 HV. Az ötvözet öregítése 36–44 HRC-re vagy 360–450 HV-ra növeli a keménységet. A hideg megmunkálás és az öregítési kezelés kombinálása tovább növelheti a maximális keménységet 45–50 HRC-re vagy 460–520 HV-ra.
Az alábbi táblázat összefoglalja az Inconel 718 keménységének változását az anyag állapotától függően:
| Anyagi állapot | Rockwell keménység (HRC) | Vickers keménység (HV) |
|---|---|---|
| Oldat lágyított | ~20 | ~220 |
| Idős Állapot | 36–44 | 360–450 |
| Hidegen megmunkált + öregített | 45–50 | 460–520 |
Fontos megjegyezni, hogy az Inconel 718 ötvözet keménysége a feldolgozási módszerétől is függ. Például az öntött Inconel ötvözet elérheti a 408 HV keménységet, míg a lézerporágy-fúziós minták keménységi értéke 296 és 349 HV között van. Közvetlen energialeválasztás alkalmazása esetén a keménységi érték még jobban változhat.
Inconel 718 keménység és anyagszilárdság
Az Inconel 718 ötvözetekben a nagyobb keménység nagyobb folyáshatárnak felel meg.
Az elöregedett anyagok folyáshatára meghaladhatja az 1100 MPa-t.
Szobahőmérsékleten a végső szakítószilárdsága általában meghaladja az 1275 MPa-t (185 ksi).
400 HV Vickers-keménységnél a végső szakítószilárdsága általában 1250 MPa körül van.
Megmunkálási szempontok
Az Inconel 718 nagy szilárdsága és munka{0}}edzési tulajdonságai miatt a megmunkálása viszonylag nehéz.
Állapot:Általánosságban elmondható, hogy a megmunkálás egyszerűbb -oldattal lágyított állapotban.
Munka keményítése:Az anyag a vágás során megkeményedik, ezért merev rögzítéseket, alacsony vágási sebességet és éles keményfém szerszámokat igényel.
Szerszámkopás:Az alacsony hővezetőképesség miatt a hő felhalmozódik a szerszám hegyén, ami gyors szerszámkopást eredményez.
A Gnee Steel egyedi Inconel 718 termékeket is szállít különféle méretben és specifikációban. Árajánlatért kérjük, küldje el rajzait!
A Gnee Steelről
A Gnee Steel a nikkel{0}}alapú ötvözetek professzionális gyártója, többek között a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 00, 718, Inconel00, 7-8 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 és más magas hőmérsékletű ötvözött anyagok. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiatermelésben, az autóiparban, az atomenergiában és más területeken, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Az ötvözött anyagok árával vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásaival kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban forduljon hozzánk bizalommal e-mailben a következő címen:ss@gneemetal.comidézetért.
Négyzetméter épült
Vállalati alkalmazottak
Éves tapasztalat
partnerországok
