Terminológia
Észreveheti, hogy ebben a cikkben az Inconel 625 és az 625 ötvözet között váltunk. Ahelyett, hogy az „Inconel 625 vs alloy 625” Google-ra hagytuk volna, úgy gondoltuk, elmagyarázzuk, mit jelentenek ezek a nevek.
Amikor az Inconel 625 és az 625 ötvözet kifejezéseket használjuk, akkor ugyanarra az ötvözetre gondolunk. Az Inconel a Special Metals Corporation bejegyzett védjegye. Így a legtöbb ötvözetszállító jogi okokból Inconel 625 helyett 625-ös ötvözetként hivatkozik rá.
Összetétel
Az első jelentős különbség az Inconel Alloy 625 és a 718 között a kémiai összetételük. Mindkettő nikkelötvözet, de mindegyik különböző mennyiségben tartalmaz különféle vegyi anyagokat, amelyek megkülönböztetik őket.
A 625-ös ötvözet elsősorban nikkel-alapú, míg a 718-as ötvözet nikkel+kobalt (Ni+Co) alapú. A nikkel + kobalt használata a 718-as ötvözetben azt jelenti, hogy nagyobb a keménysége és szilárdsága. Az Alloy 625-ben viszont magasabb a króm és a molibdén szintje, így jobban ellenáll a korróziónak. Tekintse meg az Inconel 625 és 718 kémiai összetételének teljes összehasonlítását alább.
Tulajdonságok
Az Inconel 625 és az Inconel 718 számos közös tulajdonsággal rendelkezik. A legtöbb nikkelötvözethez hasonlóan mindkettő nagy szilárdságú, könnyen hegeszthető és korrózióálló-.
Mindazonáltal mindkét ötvözet eltérő kémiai összetétele azt jelenti, hogy ezek a tulajdonságok eltérő szinteket mutatnak. Míg mindkét ötvözet hőálló, az Alloy 718 olvadáspontja magasabb, 1321-1393 fok. Hasonlóképpen, bár mindkettő jó korrózióállóságot mutat, a magasabb króm- és molibdénszint az Alloy 625-öt korrózióállóbbá teszi.
Alkalmazás
Inconel 625 alkalmazások
Az Inconel 625-öt kiváló korrózióállósága miatt leggyakrabban az olaj- és gáziparban használják. Ez teszi a választott ötvözetté a tenger alatti berendezésekhez. A repülőgépiparban korrozív környezetekben is használják, például kipufogórendszerekben, kemence kipufogódobjaiban és motor tolóerő-irányítóiban{3}}.
Inconel 718 alkalmazások
Az Inconel 718 a repülőgépipar egyik pillére. Kivételes hőállósága ideálissá teszi magas-hőmérsékletű környezetben való alkalmazáshoz, beleértve a motorkomponenseket is. A motorsport-iparban nagy teljesítményű{4}}autómotorokban is használják.
Inconel 625 termékűrlapok
Cső
Tekercs
Hegesztőhuzal
Lap és tányér
Kerek bár
Csőszerelvények
Karimák
Inconel 718 termékűrlapok
Kerek bár
Lap és tányér
Hegesztőhuzal
A mi gyárunk
Nikkel{0}}alapú ötvözet termékeink egy modern precíziós gyártóbázisból származnak. A gyár teljesen automatizált vákuum-indukciós olvasztással (VIM), elektrosalak újraolvasztással (ESR) és többirányú kovácsolású hidraulikus egységekkel van felszerelve, amelyek biztosítják, hogy az olvasztástól a formázásig minden lépés megfeleljen az űrrepülési -minőségű szabványoknak. A digitális folyamatvezérlő rendszeren keresztül precíz szabályozást érünk el az összetétel tisztasága, a szemcseméret és a mechanikai tulajdonságok felett. Minden egyes termékcsoporthoz nyomon követhető olvadási jelentések és harmadik féltől származó tanúsítványok (például DNV-GL, ABS, repülési szabványok stb.) tartoznak, amelyek biztosítják a teljesítményadatok hitelességét és megbízhatóságát.
Csomagolás és szállítás
A védőcsomagolások terén a legmagasabb iparági szabványokat alkalmazzuk: minden rudat/lemezt rozsdamentes -védelemmel kezelünk, és vízálló fóliával és fa ládákkal erősítjük meg; A precíziós alkatrészek egyedi hab elválasztókkal és vákuumtömítéssel vannak csomagolva. Saját logisztikai koordinációs rendszerünkön keresztül megígérjük, hogy a szabványos specifikációjú termékeket a megrendelés visszaigazolása és a műszaki adatok véglegesítése után 7-15 munkanapon belül elkészítjük és kiszállítjuk.
