Inconel758 magas hőmérsékletű ötvözet
Inconel ötvözet MA758/ Inconel MA758
1. Kémiai összetétel (tömeg%):
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0530,0 margó 0,30,51.00,6
2. Fizikai tulajdonságok:
Sűrűség (g/cm3) Olvadáspont ( fok)
8.141375
3. Az ötvözet kis mechanikai tulajdonságai szobahőmérsékleten:
Állítsa be a folyáshatár (MPa) szakítószilárdságát
(MPa) Megnyúlás %
56094927 rúd
680103014-es tábla
4. Jellemzők:
1. Jó antioxidáns tulajdonságok;
2. Jó ellenállás az üvegfolyadékkal szemben
5. Alkalmazási területek:
Hőkezeléssel és alkalmazási területekkel kapcsolatos alkalmazások, amelyek szigorú követelményeket támasztanak magas hőmérsékletű fémek és ötvözetek, vasolvasztó kemence alkatrészek, például kemencegörgők, bilincsek, szerszámok stb.
Inconel758 magas hőmérsékletű ötvözet
Az alacsony mennyiségű alumíniumot és titánt tartalmazó szilárd oldattal erősített ötvözetek és ötvözettömbök (az alumínium és a titán összmennyisége hozzávetőlegesen kevesebb, mint 4,5%) kovácsolhatók és tuskózhatók; a magas alumínium- és titántartalmú ötvözetek általában extrudálással vagy hengerléssel készülnek. Ezután melegen hengereljük késztermékekké, és egyes termékek további hideghengerlést vagy hideghúzást igényelnek. A nagyobb átmérőjű ötvözött öntvényeket vagy pogácsákat hidraulikus préssel vagy gyorskovácsoló hidraulikus préssel kell kovácsolni.
2. Kristályosítási kohászati eljárás
A feszültségtengelyre merőleges szemcsehatárok csökkentése vagy megszüntetése, valamint az öntött ötvözetek porozitása csökkentése vagy megszüntetése érdekében az elmúlt években irányított kristályosítási eljárásokat fejlesztettek ki. Ez a folyamat azt eredményezi, hogy a szemcsék egy krisztallográfiai irányban nőnek az ötvözet megszilárdulási folyamata során, így párhuzamos oszlopszerű kristályokat kapnak oldalsó szemcsehatárok nélkül. Az irányított kristályosodás elérésének elsődleges feltétele a kellően nagy tengelyirányú hőmérsékleti gradiens és jó axiális hőleadási feltételek kialakítása és fenntartása a likvidusz és a szolidusz vonalak között. Ezenkívül az összes szemcsehatár megszüntetése érdekében tanulmányozni kell az egykristály pengék gyártási folyamatát.
3. Porkohászati eljárás
A porkohászati eljárást főként csapadékkal szilárdított és oxiddiszperzióval erősített, magas hőmérsékletű ötvözetek előállítására használják. Ezzel az eljárással az általában nem deformálódó öntött szuperötvözetek plaszticitást vagy akár szuperplaszticitást kaphatnak.
4. Erőfejlesztési folyamat
⑴ Szilárd oldat megerősítése
Különböző atomi méretű elemek hozzáadása az alapfémből (króm, volfrám, molibdén stb.) az alapfém rácsának torzulását okozza, olyan elemek hozzáadása, amelyek csökkenthetik az ötvözetmátrix halmozási hibaenergiáját (például kobalt), és elemek hozzáadása amelyek lelassíthatják az alapelemek diffúziós sebességét. Elemek (volfrám, molibdén stb.) a mátrix megerősítésére.
⑵ Csapadék erősödése
Az öregítési kezelés során a túltelített szilárd oldatból a második fázis (', ", karbid stb.) kicsapódik az ötvözet megerősítése érdekében. A "fázis megegyezik a mátrixéval, mindkettő arcközpontú köbös szerkezetű, és a rácsállandója hasonló a mátrixhoz. És koherens a kristállyal, így a fázis egyenletesen kicsapódhat finom részecskék formájában a mátrixban, akadályozva a diszlokáció mozgását és jelentős erősítő hatást produkálva. A ' fázis egy A3B típusú intermetallikus vegyület, A jelentése nikkel és kobalt, B pedig alumínium, titán, nióbium, tantál, vanádium, volfrám, míg a króm, molibdén és vas egyaránt lehet A és B. A nikkel alapú ötvözetek tipikus fázisa a Ni3 (Al, Ti ).
A fázis erősítő hatása a következő módokon fokozható:
① Növelje a ' fázisok számát;
② A ' fázis és a mátrix megfelelő fokú eltérést biztosítson a koherens torzítás erősítő hatásának eléréséhez;
③ Adjon hozzá olyan elemeket, mint a nióbium és a tantál, hogy növelje a fázis antifázisú tartomány határenergiáját, hogy javítsa annak képességét, hogy ellenálljon a diszlokáció vágásának;
④Adjon hozzá olyan elemeket, mint a kobalt, volfrám és molibdén, hogy növelje a fázis erősségét. A " fázis testközpontú tetragonális szerkezetű, összetétele Ni3Nb. A " fázis és a mátrix közötti nagy eltérés miatt nagyfokú koherens torzítást okozhat, ami lehetővé teszi, hogy az ötvözet nagy folyáshatárt érjen el. De 700 fok felett az erősítő hatás jelentősen csökken. A kobalt alapú szuperötvözetek általában nem tartalmaznak fázist, hanem karbidokkal erősítik őket.
