Mi a különbség az Inconel 625 és az Inconel 718 között?
Az Inconel 625 és az Inconel 718 közötti különbség az anyagösszetétel és a felhasználás.
Az inconel 718 egy csapadékkal megerősített nikkel alapú, magas hőmérsékletű ötvözet anyag.
Hasonló márkák: GH4169, GH169 (Kína), NC19FeNb (Franciaország), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Németország), NA 51 (Egyesült Királyság) Inconel718, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) nikkel alapú ötvözet
Az Inconel718 ötvözet egy kicsapással keményedő nikkel-króm vasötvözet, amely nióbiumot és molibdént tartalmaz. Nagy szilárdságú, jó 650 fok alatti szívóssággal és korrózióállósággal rendelkezik magas és alacsony hőmérsékletű környezetben. A szállítási állapot lehet oldatkezelt vagy csapadékkeményített.
Az áttekintés a következő tulajdonságokkal rendelkezik
● Könnyű feldolgozhatóság
● 700 fokon nagy szakítószilárdsággal, kifáradási szilárdsággal, kúszási ellenállással és törési szilárdsággal rendelkezik
● Magas oxidációs ellenállás 1000 fokon
● Alacsony hőmérsékleten stabil kémiai tulajdonságok
●Jó hegesztési teljesítmény
Alkalmazási területek
Magas hőmérsékleti szilárdságának, kiváló korrózióállóságának és 700 fokos könnyű feldolgozhatóságának köszönhetően széles körben használható különféle nagy igényű helyzetekben. ● Gőzturbina ● Folyékony üzemanyagú rakéta
● Kriogén technológia
● Savas környezet
● Nukleáris mérnöki tevékenység
Fizikai tulajdonságsűrűség
Sűrűség ρ=8,24g/cm3
Olvadási hőmérséklet tartomány
Olvadási hőmérséklet-tartomány: 1260-1320 fok
Feldolgozás és hőkezelés
Az Inconel718 ötvözet egy nehezen feldolgozható anyag a megmunkálás területén.
előmelegítjük
A munkadarab felületét a hevítési folyamat előtt és közben meg kell tisztítani, hogy a felület tiszta maradjon. Ha a fűtési környezet ként, foszfort, ólmot vagy más alacsony olvadáspontú fémet tartalmaz, az Inconel718 ötvözet törékennyé válik. A szennyeződések jelölőfestékből, krétából, kenőolajból, vízből, üzemanyagból stb. származnak. Az üzemanyag kéntartalmának alacsonynak kell lennie. Például a cseppfolyósított kőolajgáz és a földgáz szennyezőanyag-tartalma kevesebb legyen, mint 0,1%, a városi gáz kéntartalma kevesebb legyen, mint 0,25g/m3, a kéntartalom pedig A kőolajgáz mennyiségének 0,5%-nál kisebbnek kell lennie.
A fűtésre szolgáló elektromos kemence lehetőleg pontosabb hőmérsékletszabályozási képességgel rendelkezzen. A kemencegáznak semlegesnek vagy gyengén lúgosnak kell lennie, és meg kell akadályozni, hogy a kemencegáz összetétele megváltozzon oxidáló és redukáló tulajdonságaiban.
Termikus feldolgozás
Az Inconel718 ötvözet megfelelő forró feldolgozási hőmérséklete 1120-900 fok. A hűtési módszer lehet vízhűtés vagy más gyorshűtési módszer. A meleg feldolgozás után a legjobb teljesítmény érdekében időben lágyítani kell. A termikus feldolgozás során az anyagot a feldolgozási hőmérséklet felső határáig kell felmelegíteni. A feldolgozás során a plaszticitás biztosítása érdekében a végső feldolgozási hőmérséklet, amikor a deformáció eléri a 20%-ot, nem lehet alacsonyabb 960 foknál.
Hideg munkavégzés
A szilárd oldatos kezelés után hideg megmunkálást kell végezni. Az Inconel718 munkakeményedési sebessége nagyobb, mint az ausztenites rozsdamentes acélé, ezért a feldolgozó berendezést ennek megfelelően kell beállítani, és a hideg megmunkálási folyamat során köztes izzítási folyamatnak kell lennie.
hőkezelés
A különböző oldatkezelési és öregedéskezelési eljárások eltérő anyagtulajdonságokat eredményeznek. A " fázis alacsony diffúziós sebességének köszönhetően az Inconel718 ötvözet a legjobb mechanikai tulajdonságokat érheti el a hosszú távú öregedési kezeléssel.
fényesít
Az Inconel718 munkadarabok hegesztései közelében lévő oxidokat nehezebb eltávolítani, mint a rozsdamentes acélét. Finom csiszolószalaggal kell polírozni. Salétromsav és hidrogén-fluorid kevert savban történő pácolás előtt az oxidokat is csiszolópapírral kell eltávolítani, vagy sófürdőben elősózni. kezelni.
megmunkálás
Az Inconel718 megmunkálását oldatos kezelés után kell elvégezni, és figyelembe kell venni az anyag munkakeménységét. Az ausztenites rozsdamentes acéltól eltérően az Inconel718 alacsony felületi vágási sebességre alkalmas.
hegesztés
A csapadékban keményedő Inconel718 ötvözet nagyon alkalmas hegesztésre, és nem hajlamos a hegesztés után repedésre. A hegeszthetőség, a könnyű feldolgozhatóság és a nagy szilárdság ennek az anyagnak a fő előnyei.
Az Inconel718 alkalmas ívhegesztésre, plazmahegesztésre stb. Hegesztés előtt az anyag felületének tisztának kell lennie, olajfoltoktól, krétanyomoktól stb.
Inconel625 nikkel alapú ötvözet
Az Inconel625 jellemzőinek és alkalmazási területeinek áttekintése:
Ez az ötvözet szilárd oldattal erősített, nikkel alapú deformált magas hőmérsékletű ötvözet, amelynek fő erősítő elemei molibdén és nióbium. Kiváló korrózióállósággal és magas oxidációs tulajdonságokkal, jó szakító- és kifáradási tulajdonságokkal rendelkezik alacsony hőmérséklettől 980 fokig, és sóálló. Stresszkorrózió ködben. Ezért széles körben használható repülőgép-hajtóművek, repülőgép-szerkezeti alkatrészek és vegyi berendezések gyártásához.
Inconel625 hasonló márkák:
NS336, GH3625, GH625 (Kína), NC22DNb (Franciaország), W.Nr.2.4856 (Németország), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
