Mi a különbség a varrat nélküli és a hegesztett cső között?
A csövek olyan rendszerek szerves részét képezik, amelyekhez különféle közegek szállítása szükséges a finomítókon vagy az ipari feldolgozó üzemeken keresztül. Az alkatrész kapacitása és a szállított közeg az anyagtól függ, amelyből készültek. A gyártók által gyakran használt anyagok közé tartozik a PVC, rozsdamentes acél, ötvözött acél, szénacél, nikkelötvözetek, titánötvözetek, réz-nikkel, monel, Inconel, Hastelloy stb. Az említett anyagok használata megfontolt, ami azt jelenti, hogy a költségtényező gyártásuk során is figyelembe vették. Alapvetően kétféle csőszerkezet létezik. Az első a varrat nélküli fajta, amely nem tartalmaz varratot, és a cső kerületén nem lesz csatlakozás. Így ezeknek a csöveknek a felülete simább és egyenletesebb lesz. A második típusú konstrukció hegesztett típus. Ellentétben a varrat nélküli típussal, a hegesztett típusnál van egy varrat, amely csatlakozik a csőhöz, ami varratvonal kialakulását eredményezi a felületén.
Röviden, a fő különbség e két cső felépítése között a varratvonal beépítése a hegesztett szerkezetbe. Vannak azonban más paraméterek is, amelyek elválasztják mindkét konstrukciót, beleértve a nyomáskapacitást és az árpontot. A nyomástartó tulajdonságot tekintve a varrat nélküli cső használata nagyobb nyomástartó képességet tesz lehetővé. A varrat nélküli varrat nélküli csövek nyomása átlagosan csaknem 20%-kal nagyobb, mint a hagyományosan hegesztetté. Ez a tulajdonság hasznossá teszi az eladó számára, hogy zökkenőmentes típust használjon nagynyomású alkalmazásokhoz. Bár a hegesztett cső használata alkalmas nagy igénybevételű alkalmazásokra, hegesztési varratja sérülékenysé teszi a meghibásodásokkal szemben, különösen akkor, ha a hő által érintett hegesztési zóna hajlamos a szemcseközi korrózióra. Ha a csövet az érzékeny szemcsehatár korrodálta, nagyon nagy az esélye annak, hogy a cső a varratvonalon szétreped. Ez nemkívánatos hatás, különösen azokban az iparágakban, amelyek mérgező anyagokon vagy biológiailag veszélyes közegeken vagy akár gyúlékony vegyületeken is áthaladnak. Ilyen esetekben az eladó dönthet úgy, hogy varrat nélküli csövet használ, mert nem hajlamosak a szemcseközi korrózióra, így a csőtörés esélye drasztikusan csökken.
Árkülönbség a varrat nélküli és a hegesztett cső között
Egy másik terület, amely elválasztja ezeket a csőszerkezeteket, az árkülönbség. Az árkülönbség kialakulásának oka a gyártási folyamatuk. Mivel a hegesztett cső fémlemezt használna, viszonylag gazdaságos előállításuk. Sőt, a termelés üteme is gyorsabb, ami szintén egy olyan tényező, amely alacsony árfekvésű terméket eredményez. Másrészt a varrat nélküli csövet tuskókon keresztül húzzák, és a gyártási folyamat nagyon munkaigényes és időt vesz igénybe. Ezek a tényezők növelik a termék költségét is. Ezenkívül a varrat nélküli csövek nyomáskapacitása nagyobb, mint a hegesztetteké, és a felületük sokkal simább, a korrózió esélye csökken. Mindezen tényezők kombinációja teszi a terméket hatékony, ugyanakkor költségesebb megoldássá a hegesztett csőhöz képest.
Varratmentes és hegesztett csőgyártási folyamat
Mint korábban említettük, a hegesztett csövek fémlemezekből készülnek, a vevő által megadott falvastagsággal. A hegesztés előtt a lemez hosszát össze kell hangolni, a cső belső és külső átmérőjének megtartásával. Ezeket a méreteket a vevőnek a megrendelés során kell megadnia. Az alkalmazott hegesztési módszert a különböző szabványok által meghatározott módon kell végrehajtani. A gyártók, beszállítók és vásárlók általában betartják az ASTM-szabványokat, amelyek iránymutatásként működnek a gyártás során.
A varrat nélküli csövek gyártása hőkezelést alkalmaz. Az ötvözetet először hevítik, majd egy tömör tuskó segítségével öntik. A tömör tuskó az, ami az ötvözetet egy henger alakú alkatrészbe vezeti. Miután az ötvözet hengereket képez, azokat úgy hengereljük, hogy megnyúljanak és üregeket képezzenek. A folyamat során a henger üreges közepe szabálytalan alakú. Az egyenletes, üreges középpont eléréséhez egy golyó alakú átszúrópontot nyomunk át a tuskó magján, egyidejűleg a henger hengerlésével. Ezeket a folyamatokat követően a csöveket további gépeken vezetik át, amelyek kiegyenesítik őket, miközben kiküszöbölik a deformációkat is, így jobb, simább és tartós varrat nélküli csöveket hoznak létre.
Varrat nélküli és hegesztett csövek alkalmazás
Mivel a csövek fő funkciója az anyagok közötti áthaladás, a termék alkalmazása vagy végfelhasználása számos tényezőn alapul, beleértve a költségeket, a szilárdságot, az alkalmazás során használt közeg típusát, az ötvözet korrózióval szembeni ellenállását. a hőmérséklet- és nyomáskövetelmények kiegészítése. Az olyan iparágak, mint a gyógyszeripar, az építőipar, az élelmiszer-feldolgozás, az italipar, a nukleáris és energiatermelés stb., csöveket használnak termékeik átszállítására. Az ezekből az összetevőkből legtöbbet kihozó iparág azonban a petrolkémia és a földgázipar.
