A Monel 400 (Monel400, N04400) anyagismeret részletes magyarázata
Monel 400 anyag
A nikkelötvözet, más néven Monel-ötvözet, a Monel 400 ötvözet C-0,11%, Mn-0,99%, Si-0-ot tartalmaz. 16%, Cu-32.26%, Ni-65.02%, AI-0.04%, Vas-1.42%, S Kisebb vagy egyenlő, mint 0,001 %, P kisebb vagy egyenlő, mint 0,05%. A Monel400 egy nagy szilárdságú egyfázisú szilárd oldat. Ez egy korrózióálló ötvözet, a legnagyobb dózissal és a legszélesebb körben használt. Kiváló átfogó tulajdonságokkal rendelkezik. Az ötvözet hidrogén-fluorsavban és fluorgáz közegben van. Kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és kiváló korrózióállósággal rendelkezik a forró koncentrált lúgos folyadékkal szemben is.
Hegesztőhuzal és elektróda típusok kiválasztása
Az 1. táblázat összehasonlítása szerint az ERNiCu-7 hegesztőhuzal, az ENiCu-7 hegesztőpálca és a Monel400 nemesfém kémiailag kialakított alkatrészek, és a legjobban illeszkedő hegesztőanyagok. , míg a nikkel FM61 (Nier-1) a tiszta nikkel hegesztőhuzal kémiai összetétele. A tipikus és garantált értékek a következők: C ({{10}}.08% kisebb vagy egyenlő, mint 0,15%), mangán (0,43 % kisebb vagy egyenlő, mint 1.{{20}}%), vas (0,5% kisebb vagy egyenlő, mint 1.0%), Si ({{ 29}},3% kisebb vagy egyenlő, mint 0,75%), P(0.05). 002% kisebb vagy egyenlő, mint 0,03%), S (0,003% kisebb vagy egyenlő, mint 0,015%), Ni (96,0% nagyobb, mint vagy egyenlő 930%, réz (0,11% legfeljebb 0,25%), alumínium (0,9% legfeljebb 1,5%), Ti (2,0% kevesebb, mint 3,0%). A Neil No. 1-et elsősorban nikkel 200, 201 ötvözet, Monel ötvözet, réz-nikkel ötvözet és szénacél hegesztésére használják. Ezután hasonlítsa össze a Monel400 ötvözet kémiai összetételével.
A hegesztési módszer megválasztása
A Monel 400 ötvözet számos hegesztési módszerrel hegeszthető, mint például az SMAW (pálcás ívhegesztés), a GTAW (volframíves hegesztés), a GMAW (fémívhegesztés), a SAW (merülőíves hegesztés). Az alkalmazott hegesztési módszerek a következők: GTAW előny:
1) Az argongáz hatékonyan elszigeteli a környező levegőt; maga nem oldódik fémben és diszharmonikus. Fémreakció, a wolfram ívhegesztési folyamat során az ívnek az a funkciója is, hogy automatikusan megtisztítsa a munkadarab felületén lévő oxidfilmet, mert a színesfémek, a rozsdamentes acél és a különböző kémiailag aktív ötvözetek sikeresen hegeszthetők;
2) A wolfram argon ívhegesztés kis teljesítményű áramlási körülmények között vékony lemezek és ultravékony lemezek hegesztésére alkalmas;
3) A hőforrás és a töltőhuzal egymástól függetlenül vezérelhető, így a hőbevitel könnyen állítható, és különböző pozíciókban hegesztés végezhető, valamint egyoldali hegesztés is elérhető. Ideális módszer a kétoldalas alakítás hegesztésére.
Hátrányok: 1) Mély olvadás, lassú olvadási sebesség és alacsony termelékenység; 2) A wolframelektródának gyenge az áramvezető képessége. A túlzott áram hatására a volfrámelektróda megolvad és elpárolog, részecskéi pedig bejuthatnak az olvadt medencébe, szennyezést okozva; 3) Az inert gázok (argon és hélium) drágák, és különböznek a többi ívhegesztési módszertől (kézi ívhegesztés, merülőíves hegesztés, a CO2-gázos védőhegesztéshez képest stb.), az előállítási költség magasabb.
Hegesztési horony
A hornyok hegesztéséhez használt egyenáramú hegesztés (a) első réteg: 82A, második réteg: 90A, ívfeszültség 10-12V, pozitív polaritás. A Mone400 3. Vastagság 5mm, átmérő 45mm, ASTM B163 szabvány anyag. A védőgáz és a hátsó védőgáz keverési aránya 99%. Az áramlási sebesség 12 L/perc gáz, de a hátsó védőgáz áramlási sebessége 10 L/perc. A hegesztési anyagoknak ASME-nek kell lenniük. Használjon SFA-5.14, φ 2,5 mm, ERNiCu-7 márkájú, hegesztési fém vastagsága 3,5 mm. A tompahegesztési helyzet felfelé és lefelé, a sarokhegesztési helyzet pedig vízszintes tompahegesztés. Az egyetlen huzalt egyszerre két rétegre hegesztik, a hegesztési sebesség 67-73 mm/perc, a rétegközi hőmérsékletet pedig 100 fokon kell szabályozni.
Mivel a nikkelötvözet és az erősen ötvözött rozsdamentes acél nyilvánvaló fizikai tulajdonságaik különbségei a szénacélhoz képest, alacsony hővezető képességgel és nagy hőtágulási együtthatóval rendelkeznek. Ehhez szorítást és nagy felületű hegesztést kell alkalmazni. Hegesztési lábak (1-3mm) és egyéb módszerek használhatók a probléma megoldására. Mivel a Monel 400 anyag gyengén teljesít az olvadt fém hegesztésében, nagy horonyszögű kialakítást kell alkalmazni, hogy a hegesztőhuzal kitölthesse a hegesztési varratokat.
Az olyan káros szennyeződések, mint az S és P, hatásának szigorú ellenőrzése érdekében a ferde és a hegesztőhuzalt hegesztés előtt acetonnal meg kell tisztítani. A használt argon védőgáz előírt tisztasága 99,99%.
Az ív stabilitásának biztosítása érdekében a hegesztési folyamat során ügyelni kell a volfrámelektróda központosítására és a végének élességére. Hegesztéskor ügyelni kell arra, hogy a fúziós arány 50% alatt legyen. A legjobb a hegesztést 4,5-re szűkíteni. A Monel400 ötvözet nagymértékben zsugorodik, és hajlamosak repedések kialakulására a hegesztési és hőhatászónában, különösen, ha ez egy alsó hegesztés. Ezért a hegesztés közbeni szakaszok közötti hőmérséklet szabályozott. Amikor az alaphegesztési varrat hőmérsékletét 100-150 fokra csökkentik, a második hegesztési réteg hegesztésre kerül. Ha a körülmények megengedik, lassú hűtési intézkedéseket kell tenni a burkolat hegesztésénél.
