A nikkel{0}}alapú szuperötvözetek kiválasztásakor a megmunkálhatóság kritikus tényező, amely közvetlenül befolyásolja a gyártási költségeket, a szállítási időt, a szerszám élettartamát és a projekt általános hatékonyságát. A leggyakrabban használt minőségek közül az Inconel 625-öt és az Inconel 718-at gyakran hasonlítják össze kiváló magas-hőmérsékleti szilárdságuk és korrózióállóságuk- miatt, de jelentős különbségek mutatkoznak a megmunkálhatóságban.
Mi az az Inconel 625 (UNS N06625)?
Az Inconel 625 szilárd, -oldattal erősített nikkel-króm-molibdénötvözet nióbium hozzáadásával.
Nem támaszkodik csapadékos edzésre, ezért jobb a megmunkálhatósága, mint sok kor{0}}edzett szuperötvözet. Alkalmas olaj- és gázvezetékekhez, vegyi berendezésekhez, tengeri alkatrészekhez és hőcserélőkhöz.
Mi az az Inconel 718 (UNS N07718)?
Az Inconel 718 egy csapadék-edzett nikkel-alapú szuperötvözet, amelyet elsősorban az öregedési kezelés után kialakuló '' és '' fázis erősít meg. Ez a szerkezet rendkívül nagy szilárdságot ad neki, de megnehezíti a megmunkálását is. Alkalmas repülőgép-alkatrészekhez, gázturbinákhoz, nagyszilárdságú kötőelemekhez és nukleáris berendezésekhez.
inconel 625 vs 718: Kémiai összetétel összehasonlítása (tipikus, %)
| Elem | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Ni | Nagyobb vagy egyenlő, mint 58,0 | 50.0 – 55.0 |
| Kr | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.5 |
| Fe | 5,0 vagy kisebb | Egyensúly |
| C | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
inconel 625 vs 718: Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet)
| Ingatlan | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság | 827 MPa vagy annál nagyobb | 1240 MPa vagy annál nagyobb (öregedett) |
| Hozamerősség (0,2%) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 414 MPa | 1030 MPa vagy annál nagyobb |
| Megnyúlás | 30%-nál nagyobb vagy egyenlő | 12%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység | 220 HB vagy annál kisebb | 330-420 HB (elöregedett) |
inconel 625 vs 718: megmunkálhatóság
Az Inconel 718-hoz képest az Inconel 625-öt általában könnyebb megmunkálni, mert a 718-as nagyobb keménységi fokot mutat, ami megnehezíti a vágást, különösen keményedési hőkezelés után (pl. az AMS 5663-nak megfelelő állapotban). Bár a 625 még mindig nagyon szívós, nem keményedik meg olyan gyorsan, mint a 718, ami stabilabb szerszámélettartamot eredményez. Ezzel szemben a 718 nagyon speciális megmunkálási technikákat, alacsonyabb forgácsolási sebességet igényel, és jellemzően lágyabb oldattal kezelt állapotban (az AMS 5662-nek megfelelően) megmunkálják, hogy megbirkózzanak rendkívül nagy keménységével és magas szilárdságával magas hőmérsékleten.
(AISI B1112 ingyenes-vágóacél=100)
| Ötvözet | Relatív megmunkálhatóság |
|---|---|
| Inconel 625 | ~ 30 |
| Inconel 718 (oldat lágyított) | ~ 25 |
| Inconel 718 (idős) | ~ 20 |
Az Inconel 625 könnyebben megmunkálható, mint az Inconel 718?
Igen. Az Inconel 625 általában jobb megmunkálhatóságot kínál, mivel szilárd oldattal megerősített, és nem igényel öregedési kezelést, ami alacsonyabb keménységet és kisebb szerszámkopást eredményez.
Miért olyan nehéz megmunkálni az Inconel 718-at?
Az Inconel 718 munka-gyorsan megkeményedik, nagyon nagy forgácsolóerővel rendelkezik, és magas hőmérsékleten is megtartja szilárdságát, ami súlyos szerszámkopáshoz és rossz forgácskezeléshez vezet.
Megmunkálható az Inconel 718 hőkezelés előtt?
Igen. Erősen ajánlott az Inconel 718 megmunkálása oldatban -hevített állapotban a szerszámkopás csökkentése és a méretszabályozás javítása érdekében.
Bár mind az Inconel 625, mind az Inconel 718 nagy teljesítményű nikkelötvözet, a megmunkálhatóság döntő tényező. Gyártási és költséghatékonysági szempontból az Inconel 625 határozott előnyöket kínál, míg az Inconel 718 kiváló a nagy szilárdságot és nagy terhelést igénylő alkalmazásokban.
Vásárlási javaslat: A megfelelő ötvözet előzetes kiválasztása segít csökkenteni a gyártási kockázatokat, lerövidíteni a szállítási időt és javítani a projekt általános sikerét.
A nemzetközi vásárlók jobb kiszolgálása érdekében a GNEE rugalmas fizetési módokat kínál, beleértve a T/T-t (30% előleg, 70% a szállítás előtt), a látra szóló akkreditívet (L/C) és a DP/DA fizetési lehetőségeket a hosszú távú partnerek számára; tengerre alkalmas fa ládákat vagy raklapokat használ a csomagoláshoz, nedvesség---, rozsda--- és élvédő intézkedéseket biztosítva, miközben egyértelműen feltünteti a hőszámot és a méreteket a lemezeken; garantálja a hatékony szállítást: a raktáron lévő Inconel 625 lemezeket 7-10 napon belül, az egyedi méreteket pedig 15-25 napon belül szállítjuk; teljes gyári vizsgálati tanúsítványokat (MTC 3.1) biztosít, és kiterjedt globális exporttapasztalattal büszkélkedhet a Közel-Keletre, Európára, az Egyesült Államokra és Délkelet-Ázsiára.
