Mar 15, 2024 Hagyjon üzenetet

Inconel 706 szabványos teljesítményű kompozíció használatának bemutatása

Inconel 706 szabványos teljesítményű kompozíció használatának bemutatása

 

Mik azok a magas hőmérsékletű ötvözetek? A magas hőmérsékletű ötvözetek krómból, molibdénből, kobaltból, nikkelből, vasból, alumíniumból, rézből, titánból, volfrámból, bórból, cériumból, cirkóniumból és más elemekből állnak. Kiváló magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással, kiváló hőállósággal, korrózióállósággal rendelkeznek, és olyan átfogó tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a fáradtságállóság, a jó szakítószilárdság és a törésállóság. „Szuperötvözetként” is ismert. Ez egy olyan típusú fémanyag, amely extrém körülmények között is hosszú ideig működik. Ezért széles körben használják a repülőgépiparban, a tengeri hajókban, a petrolkémiai iparban, a nukleáris iparban és az energiaiparban.

Inconel 706 Standard Performance Composition Usage Introduction

Inconel 706 Standard Performance Composition Usage Introduction

Térjünk vissza a témához (Inconel 706)
Az Inconel 706 nikkel-króm-vasból áll. A króm hozzáadása a nikkelmátrixhoz javítja annak alkalmazkodóképességét oxidáló környezetben. Szervetlen savakkal szembeni korrózióállósága csak mérsékelt, a szerves savakkal szembeni korrózióállósága viszont nagyon jó, ezért széles körben alkalmazzák a zsírsavak feldolgozásában. Az Inconel 706 előnyei a nagy szilárdság, a nagy szívósság, az alacsony mágneses permeabilitás és a kiváló korrózióállóság. Az Inconel 706 különféle termékformákban kapható, beleértve a rudakat, lemezeket, lemezeket, szalagokat, huzalokat, csöveket és szerelvényeket, karimákat hegesztőanyagokkal és kötőelemekkel, és a legtöbb hegesztési folyamatban használják, kivéve az oxiacetilént, amely keményforrasztás és hegesztés is elérhető.


Az Inconel 706 különösen ellenáll az alkáli korróziónak. Például NaOH-ban, amikor a NaOH-koncentráció eléri a 80%-ot, az is nagyon ellenáll a korróziónak; ha a NaOH-ban szulfid van jelen, annak korrózióállósága jobb, mint a tiszta nikkelé. Az Inconel 706 éves korróziós sebessége 50%-os nátrium-szulfidban 150 fokon mindössze 0,1 mm. Az Inconel 706 871 fokig magas hőmérséklet-állósággal és kiváló oxidációállósággal rendelkezik. Az Inconel 706 elektroncsövek és precíziós ötvözetek (mágneses ötvözetek, precíziós ellenállású ötvözetek, elektrotermikus ötvözetek stb.) anyagaként használható. ), nikkel alapú nikkel alapú ötvözetek, nikkel alapú korrózióálló ötvözetek és alakmemóriás ötvözetek.

Inconel706 kémiai összetétele

Ni39-44

Fe38

Cr14.{1}}.5

Nb2.{1}}.30

Co Kisebb vagy egyenlő, mint 1

Ti kisebb vagy egyenlő, mint 0.40

Cu Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35

Mn Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35

Si Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35

C Kisebb vagy egyenlő, mint 0.30

Al Kisebb vagy egyenlő, mint 0.060

P Kisebb vagy egyenlő, mint 0.020

S Kisebb vagy egyenlő, mint 0.015

B Kisebb vagy egyenlő, mint 0.0060

Az Inconel706 fő tervezési jellemzői

Könnyen gyártható és feldolgozható nikkel-króm vas csapadékkeményedéses ötvözete.

Inconel706 alkalmazás

INCONEL 706 Ezt az ötvözetet széles körben használják gázturbina turbina tárcsákban, tengelyekben, kötőelemekben és burkolatokban. A magas hőmérsékleti szilárdság és a könnyű gyártás kombinációja a választott ötvözetté teszi az ilyen típusú alkalmazásokhoz.

A repülőgépiparban az ötvözetet turbinatárcsákban, tengelyekben és házakban használják; diffúzorházak; kompresszortárcsák és tengelyek; motortartók; és kötőelemek. Az űrrepülési alkalmazásokon kívül az ötvözetet nagy ipari gázturbinák turbinatárcsáiban használják.

Az Inconel706 teljesítményparaméterei Az Inconel706 fizikai tulajdonságai Az Inconel706 mechanikai tulajdonságai

Inconel706 mechanikai tulajdonságai

A csapadékban edzett INCONEL Alloy 706 nagy szilárdsága 705 fokos hőmérsékleten is megmarad. Az optimális mechanikai tulajdonságok a tervezett használati hőmérsékleten két hőkezelés egyikével érhetők el.


Inconel706 korrózióálló

Az INCONEL 706 ötvözet összetétele sokféle környezetben ellenáll a korróziónak. Az ötvözet krómtartalma ellenáll az oxidáló közegeknek, nikkeltartalma pedig a redukáló környezettel szemben. Más vizsgálatok azt mutatták, hogy az ötvözet kevésbé ellenálló a forrásban lévő 50%-os kénsavval és a forrásban lévő 38%-os tömény sósavval szemben.

Inconel706 gyártás és hőkezelés

Feldolgozhatóság

Az Inconel 706 a vasalapú ötvözetekhez használt hagyományos megmunkálási módszerekkel megmunkálható. A megmunkálási műveletekhez használjon kereskedelemben kapható hűtőfolyadékokat. Használjon vízbázisú hűtőfolyadékot nagy sebességű műveletekhez, például köszörüléshez, maráshoz vagy esztergáláshoz.

alakítás

Az Inconel 706 minden hagyományos technikával kialakítható.

hegesztés

Az Inconel 706 hegesztése gáz wolfram ívhegesztéssel, árnyékolt fém ívhegesztéssel, merülőíves hegesztéssel és gázos fémívhegesztési módszerekkel történik.

hőkezelés

Az Inconel 706-ot hőkezeléssel 927-1010 fokos (1700-1850 F) hőkezeléssel, majd hűtéssel kezelik.

kovácsolás

Az Inconel 706-ot 983 és 1149 fok közötti hőmérsékleten kovácsolják.

Termikus feldolgozás

Az Inconel 706 hőkezelése 872-1149 fok (1600-2100 F).

Hideg munkavégzés

Az Inconel 706 hidegen megmunkált szabványos szerszámokkal.

izzítás

Az Inconel 706-ot 927-1010 fokon (1700-1850 F) izzítják, majd lehűtik.

keményedés

Az Inconel 706 hőkezeléssel keményedik.

Összefoglalva, az Inconel 706 ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak, és egy modernebb és kifinomultabb anyag. Ez az ötvözet ellenáll a magasabb hőmérsékleteknek, miközben kiválóan ellenáll a fémpornak.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat