Inconel 706 szabványos teljesítményű kompozíció használatának bemutatása
Mik azok a magas hőmérsékletű ötvözetek? A magas hőmérsékletű ötvözetek krómból, molibdénből, kobaltból, nikkelből, vasból, alumíniumból, rézből, titánból, volfrámból, bórból, cériumból, cirkóniumból és más elemekből állnak. Kiváló magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással, kiváló hőállósággal, korrózióállósággal rendelkeznek, és olyan átfogó tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a fáradtságállóság, a jó szakítószilárdság és a törésállóság. „Szuperötvözetként” is ismert. Ez egy olyan típusú fémanyag, amely extrém körülmények között is hosszú ideig működik. Ezért széles körben használják a repülőgépiparban, a tengeri hajókban, a petrolkémiai iparban, a nukleáris iparban és az energiaiparban.


Térjünk vissza a témához (Inconel 706)
Az Inconel 706 nikkel-króm-vasból áll. A króm hozzáadása a nikkelmátrixhoz javítja annak alkalmazkodóképességét oxidáló környezetben. Szervetlen savakkal szembeni korrózióállósága csak mérsékelt, a szerves savakkal szembeni korrózióállósága viszont nagyon jó, ezért széles körben alkalmazzák a zsírsavak feldolgozásában. Az Inconel 706 előnyei a nagy szilárdság, a nagy szívósság, az alacsony mágneses permeabilitás és a kiváló korrózióállóság. Az Inconel 706 különféle termékformákban kapható, beleértve a rudakat, lemezeket, lemezeket, szalagokat, huzalokat, csöveket és szerelvényeket, karimákat hegesztőanyagokkal és kötőelemekkel, és a legtöbb hegesztési folyamatban használják, kivéve az oxiacetilént, amely keményforrasztás és hegesztés is elérhető.
Az Inconel 706 különösen ellenáll az alkáli korróziónak. Például NaOH-ban, amikor a NaOH-koncentráció eléri a 80%-ot, az is nagyon ellenáll a korróziónak; ha a NaOH-ban szulfid van jelen, annak korrózióállósága jobb, mint a tiszta nikkelé. Az Inconel 706 éves korróziós sebessége 50%-os nátrium-szulfidban 150 fokon mindössze 0,1 mm. Az Inconel 706 871 fokig magas hőmérséklet-állósággal és kiváló oxidációállósággal rendelkezik. Az Inconel 706 elektroncsövek és precíziós ötvözetek (mágneses ötvözetek, precíziós ellenállású ötvözetek, elektrotermikus ötvözetek stb.) anyagaként használható. ), nikkel alapú nikkel alapú ötvözetek, nikkel alapú korrózióálló ötvözetek és alakmemóriás ötvözetek.
Inconel706 kémiai összetétele
Ni39-44
Fe38
Cr14.{1}}.5
Nb2.{1}}.30
Co Kisebb vagy egyenlő, mint 1
Ti kisebb vagy egyenlő, mint 0.40
Cu Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35
Mn Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35
Si Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35
C Kisebb vagy egyenlő, mint 0.30
Al Kisebb vagy egyenlő, mint 0.060
P Kisebb vagy egyenlő, mint 0.020
S Kisebb vagy egyenlő, mint 0.015
B Kisebb vagy egyenlő, mint 0.0060
Az Inconel706 fő tervezési jellemzői
Könnyen gyártható és feldolgozható nikkel-króm vas csapadékkeményedéses ötvözete.
Inconel706 alkalmazás
INCONEL 706 Ezt az ötvözetet széles körben használják gázturbina turbina tárcsákban, tengelyekben, kötőelemekben és burkolatokban. A magas hőmérsékleti szilárdság és a könnyű gyártás kombinációja a választott ötvözetté teszi az ilyen típusú alkalmazásokhoz.
A repülőgépiparban az ötvözetet turbinatárcsákban, tengelyekben és házakban használják; diffúzorházak; kompresszortárcsák és tengelyek; motortartók; és kötőelemek. Az űrrepülési alkalmazásokon kívül az ötvözetet nagy ipari gázturbinák turbinatárcsáiban használják.
Az Inconel706 teljesítményparaméterei Az Inconel706 fizikai tulajdonságai Az Inconel706 mechanikai tulajdonságai
Inconel706 mechanikai tulajdonságai
A csapadékban edzett INCONEL Alloy 706 nagy szilárdsága 705 fokos hőmérsékleten is megmarad. Az optimális mechanikai tulajdonságok a tervezett használati hőmérsékleten két hőkezelés egyikével érhetők el.
Inconel706 korrózióálló
Az INCONEL 706 ötvözet összetétele sokféle környezetben ellenáll a korróziónak. Az ötvözet krómtartalma ellenáll az oxidáló közegeknek, nikkeltartalma pedig a redukáló környezettel szemben. Más vizsgálatok azt mutatták, hogy az ötvözet kevésbé ellenálló a forrásban lévő 50%-os kénsavval és a forrásban lévő 38%-os tömény sósavval szemben.
Inconel706 gyártás és hőkezelés
Feldolgozhatóság
Az Inconel 706 a vasalapú ötvözetekhez használt hagyományos megmunkálási módszerekkel megmunkálható. A megmunkálási műveletekhez használjon kereskedelemben kapható hűtőfolyadékokat. Használjon vízbázisú hűtőfolyadékot nagy sebességű műveletekhez, például köszörüléshez, maráshoz vagy esztergáláshoz.
alakítás
Az Inconel 706 minden hagyományos technikával kialakítható.
hegesztés
Az Inconel 706 hegesztése gáz wolfram ívhegesztéssel, árnyékolt fém ívhegesztéssel, merülőíves hegesztéssel és gázos fémívhegesztési módszerekkel történik.
hőkezelés
Az Inconel 706-ot hőkezeléssel 927-1010 fokos (1700-1850 F) hőkezeléssel, majd hűtéssel kezelik.
kovácsolás
Az Inconel 706-ot 983 és 1149 fok közötti hőmérsékleten kovácsolják.
Termikus feldolgozás
Az Inconel 706 hőkezelése 872-1149 fok (1600-2100 F).
Hideg munkavégzés
Az Inconel 706 hidegen megmunkált szabványos szerszámokkal.
izzítás
Az Inconel 706-ot 927-1010 fokon (1700-1850 F) izzítják, majd lehűtik.
keményedés
Az Inconel 706 hőkezeléssel keményedik.
Összefoglalva, az Inconel 706 ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak, és egy modernebb és kifinomultabb anyag. Ez az ötvözet ellenáll a magasabb hőmérsékleteknek, miközben kiválóan ellenáll a fémpornak.





