A magas{0}}kockázatú repülőgépgyártás területén szabványosInconel 713C ötvözeteknéha elmarad a szívósság tekintetében, ami kritikus szempont. Nagy turbinás járókerekekhez, beépített rotorokhoz és extrém hőciklusnak kitett alkatrészekhez,Inconel 713LC(alacsony szén-{0}}széntartalmú ötvözet) az ideális megoldás. A széntartalom pontos szabályozásával a713LC ötvözettökéletes egyensúlyt ér el a kúszási erő között1800 fok F (982 fok)valamint a kritikus alkatrészekhez szükséges repedésállóság.
Mint a1. szintű szállítómagas hőmérsékletű{0}}ötvözetek,Gnee ötvözetVIM{0}}olvasztott 713LC mesterötvözet rudakat kínál, amelyek megfelelnek a szigorú követelményeknekAMS 5377szabvány, ami optimális mechanikai integritást biztosít a repülőgép-öntvények számára.
Kattintson az Inconel 713LC árajánlatért
Inconel 713LC: Útmutató a nagy teljesítményű űrrepülőgép-öntvényekhez
Inconel 713LC: Útmutató a nagy teljesítményű űrrepülőgép-öntvényekhez
Az Inconel 713LC (alacsony széntartalmú) egy vákuum-öntött nikkel-alapú szuperötvözet, amelyet olyan magas-hőmérsékletű alkalmazásokhoz terveztek, amelyek kivételes szilárdságot, hőfáradás- és kúszásállóságot igényelnek. Széles körben használják nagy-integritású repülőgép-turbinás hajtóművekben és áramfejlesztő gázturbinákban.
Az Inconel 713C továbbfejlesztett változataként a 713LC változat nagyobb rugalmassággal és kisebb érzékenységgel rendelkezik az öntvény forró szakadására, így ideális vékonyfalú-öntvényekhez.
Mi a különbség az INCONEL 713C és a 713LC között?
Az Inconel 713LC bemutatása
Ez az Inconel 713C továbbfejlesztett változata alacsonyabb széntartalommal és jobb öntési tulajdonságokkal, így különösen alkalmas nagy-integritású repülőgép-turbinalapátok, vezetőlapátok és szerkezeti meleg{2}komponensek gyártására.
1. Műszaki adatok: AMS 5377 vs. AMS 5391
| Elem | Inconel 713C (AMS 5391) | Inconel 713LC (AMS 5377) | Műszaki hatás |
| szén (C) | 0.08 - 0.20% | 0,05% Max | Megszünteti a szemcsehatár törékenységét. |
| Nikkel (Ni) | Egyensúly | Egyensúly | Hőálló-mátrix. |
| Króm (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Kiváló oxidációállóság. |
| Alumínium (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Elsődleges erősítő fázis. |
| Cirkónium (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Kritikus a magas hőmérsékletű{0}}stabilitás szempontjából. |
2. A 713C és 713LC ötvözetek mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Inconel 713C (tipikus) | Inconel 713LC (tipikus) |
| Szakító nyúlás (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Charpy ütési szilárdság | Mérsékelt | Magas (kiváló repedésállóság) |
| Kúszószakadás (1800 F) | 30+ Óra | 30+ óra (karbantartott) |
| Termikus fáradtság élettartama | Standard | Továbbfejlesztett |
Kattintson ide az Inconel 713LC ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez
3. Inconel 713LC Aerospace Casting Alkalmazások
Inconel 713LCelsősorban a vákuumbefektetett öntvény alkatrészeihez használják, mert magas hőmérsékleten reakcióba lép a légköri oxigénnel.
Turbinalapátok és vezetőlapátok:Kiváló kifáradási élettartama alkalmassá teszi nagy{0}}nyomású és kis{1}}nyomású turbina alkatrészekhez.
Égéskamrák:A magas hőállóság megakadályozza a motor legforróbb alkatrészeinek deformálódását.
Kipufogórendszerek:Ez az ötvözet ellenáll a nagy{0}}sebességű, magas{1}}hőmérsékletű gázok korróziójának.
Magas hőmérsékletű{0}}szerkezeti alkatrészek:Ideális összetett, vékony{0}}falú alkatrészek gyártásához.
4. inconel 713LC ötvözetgyártási és megmunkálási irányelvek
Öntvény:A kiegyenlített kristályszerkezet előnyös, de az irányított szilárdító (DS) részek is alkalmasak a kúszási teljesítmény javítására.
Megmunkálhatóság:Bár713LC rozsdamentes acélközeli-háló-alakú öntéshez készült, nagy szilárdsága és koptatóképessége megnehezíti a megmunkálását.CNC megmunkálásfejlett szerszámokat (keményfém, PCD) és optimalizált megmunkálási paramétereket igényel. A stabil megmunkálási ablak jellemzően Ug=30-50 m/min.
Hegesztés:Magas-hőmérsékleti szilárdsága miatt általában nehezen-hegeszthető-anyagnak minősül, de speciális hegesztési eljárásokkal javítható.
Kezelés{0}}után: Meleg izosztatikus préselés (HIP)jellemzően az öntvények belső porozitásának eltávolítására szolgál, ezáltal jelentősen megnövelve a nagy{0}}ciklusú kifáradási élettartamot.
Miért válassza a Gnee Alloy 713LC-minőségű repülőgép-acél beszerzését?
✅️VIM Melting Excellence:A 713LC-t mélyvákuum környezetben gyártjuk, biztosítvaultra-alacsony gáztartalom (O, N < 10ppm), ami nélkülözhetetlen az LC minőség magas hajlékonyságának megőrzéséhez.
✅️Befektetési öntés integritása:A miénknagy-tisztaságú mesterötvözet pálcákkivételes folyékonyságot biztosítanak, lehetővé téve vékony -falú, összetett repülőgép-lapátok öntését nulla zárványokkal.
✅️Gyári{0}}Közvetlen nagykereskedelmi árak:A közvetítői jelölések megkerülése. Versenyképes tömeges árakat biztosítunk nagy-léptékű árakonrepülőgép-öntésprojektek és éves szállítási szerződések.
Gnee Steel 713LC tanúsítvány
📦 Csomagolás és szállítás
MindenNikkel alapú ötvözetA termékek csomagolása a következő módszerekkel történik:
Fa raklapok vagy ládák
Nedvességálló-csomagolás
Címkék kemenceszámmal, szabvány- és méretcímkékkel
Világszerte szállítják tengeren, légi úton vagy expressz úton
Gnee Steel inconel 713lC termékcsomagolás
Lépjen kapcsolatba velünk a 713LC ötvözet legfrissebb exportárára
GYIK
K: Az Inconel 713LC közvetlenül helyettesíti a 713C-t?
A:A legtöbb esetben igen, különösen akkor, ha az alkatrész hajlamos a repedésre vagy a hőfáradásra. Míg a magas-hőmérsékletű kúszási szilárdság közel azonos, a713LC minőségűsokkal szélesebb biztonsági sávot kínál a hűtés és a szervizelés során.
K: Miért tekintik a 713LC-t "űrrepülési minőségnek"?
A:Az "LC" változatot nehezebb ilyen alacsony szén-dioxid-szintre finomítani, miközben megőrzi az ötvözet egyensúlyát. Ez a precíziós olvasztás drágábbá teszi, de szükséges a sugárhajtóművek magas-feszültségű, biztonsági-kritikus környezetében.
K: Kínál az MTC 3.2 harmadik fél általi ellenőrzését{1}}?
A:Igen. Csúcs-kategóriáhozrepülőgép-öntvények, megszervezhetjük harmadik felek (SGS, Lloyd's vagy BV) ellenőrzését, hogy ellenőrizzük aAMS 5377vagy speciális OEM specifikációk.
