Bevezetés az Inconel 600 nikkel-alapú ötvözet zökkenőmentes csövek végrehajtási szabványaiba és alkalmazásaiba
I. Bevezetés
Az Inconel 600 nikkel-alapú ötvözet zökkenőmentes csövek számos ipari területen fontos pozíciót foglalnak el kiváló korrózióállóságuk, magas hőmérsékleti stabilitásuk és jó átfogó teljesítményük miatt. A megvalósítási szabványok és alkalmazások megértése kulcsfontosságú jelentőséggel bír a termék minőségének biztosítása és az alkalmazás körének bővítése szempontjából.
Ii. Végrehajtási szabványok
(I) Nemzetközi szabványok
ASTM szabványok
Az ASTM B167 lefedi a zökkenőmentes nikkel-chromium-vas ötvözött csövek szabványos előírásait. E standard keret szerint az Inconel 6 0 0 zökkenőmentes csövek egyértelmű rendelkezéseket tettek a kémiai összetételre, a mechanikai tulajdonságokra, a dimenziós toleranciákra stb. 17. 0%, és a vas (Fe) tartalomnak 6,0%és 10,0%között kell lennie. Az ötvözet teljesítmény -stabilitását garantálja az egyes elemek tartalmának pontos ellenőrzése. A mechanikai tulajdonságok szempontjából a szobahőmérsékleten a szakítószilárdságot legalább 550 mPa -ra állítják elő, a hozamszilárdság nem kevesebb, mint 240 mPa, és a meghosszabbítás nem kevesebb, mint 30%, biztosítva, hogy a zökkenőmentes cső ellenálljon a megfelelő terhelésnek a tényleges használat során. A méretek toleranciája szempontjából a külső átmérő, a falvastagság és a zökkenőmentes cső egyéb méreteinek megengedett eltéréseit részletesen meghatározzuk, hogy megfeleljenek a cső pontosságának követelményeinek a különböző alkalmazási forgatókönyvekben.
Az ASTM B517 előírja az Inconel 600 zökkenőmentes csövek magas hőmérsékletű környezetben történő teljesítésére a zökkenőmentes és hegesztett nikkel- és nikkel -ötvözetű csövek teljesítményét a magas hőmérsékletű szolgáltatásokhoz. A magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságok szempontjából a tartóssági szilárdság és a kúszási teljesítmény mutatói különböző hőmérsékleti pontokon (például 538 fok, 649 fok stb.) Készítik annak biztosítása érdekében, hogy a zökkenőmentes cső hosszú ideig stabilan működjön magas hőmérsékleti körülmények között, túlzott deformáció vagy törés nélkül. Ugyanakkor vannak megfelelő vizsgálati módszerek és minősített ítéleti szabványok az oxidációs ellenállás és a csövek korrózióállóságának magas hőmérsékletű környezetben annak érdekében, hogy biztosítsák a csövek megbízhatóságát a magas hőmérsékleten és az összetett környezetben.
ASME szabvány
Az ASME SA - 167 megegyezik az ASTM B167 -rel. Fontos alapot nyújt az Inconel 600 zökkenőmentes csövek kiválasztásához és minőség -ellenőrzéséhez az ASME specifikációit követő mérnöki területeken, például a vegyipar és az energiaipar. Ez a standard hangsúlyozza a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a dimenziós pontosság követelményeit is, és összhangban áll az ASME általános előírásaival a minőségi rendszer és az ellenőrzési folyamat szempontjából, biztosítva, hogy a teljes csövek folyamata a gyártástól a telepítésig és a felhasználásig megfelel a szigorú mérnöki szabványoknak. Az ASME kazán- és nyomás edények specifikációiban, amikor az Inconel 600 zökkenőmentes csöveket használják a kapcsolódó alkatrészek előállításához, részletes előírások vannak a csövek minőségi nyomon követhetőségéről és a hegesztési folyamat értékeléséről, ami tovább biztosítja a projekt biztonságát és megbízhatóságát.
(Ii) Háztartási szabványok
GB\/T szabványok
GB\/T 15062 "Általános célú magas hőmérsékletű ötvözet csövek" szabályozza a magas hőmérsékletű ötvözet csövek műszaki követelményeit, beleértve az Inconel 600 -at. A kémiai összetétel szempontjából ez összhangban áll a nemzetközi szabványokkal, szigorúan szabályozza az egyes elemek tartalmát, és biztosítja az ötvözet teljesítményét. A mechanikai tulajdonságok szempontjából a szobahőmérsékleten és a magas hőmérsékleten, valamint a keménységi követelményeket a szakító teljesítmény mutatói meghatározzák annak biztosítása érdekében, hogy a cső mechanikai tulajdonságai eltérő hőmérsékleti körülmények között megfeleljenek a felhasználási követelményeknek. A dimenziós tolerancia szempontjából a cső különböző felhasználásainak és előírásainak megfelelően a megfelelő dimenziós tolerancia szabványokat fogalmazzák meg a cső cserélhetőségének és telepítési pontosságának biztosítása érdekében.
Noha a GB\/T 13296 "rozsdamentes acél zökkenőmentes csövek a kazánok és a hőcserélők számára" elsősorban a rozsdamentes acél zökkenőmentes csövekre irányulnak, van egy bizonyos referenciakértéke az Inconel 600 zökkenőmentes csövek használatához hasonló alkalmazási forgatókönyvekben, mint például kazánok és hőcserélők. A korrózióállóság szempontjából a csövek korróziós közegekben (például gőz, víz, sav- és lúgos oldatok stb.) Korrózióállóságára vonatkozó követelményeket kell előírni, és a megfelelő detektálási módszereket meghatározzuk. A cső felületi minőségét tekintve a felületnek sima, repedések, redők, gördülés, delamináció és egyéb hibáknak kell lennie, hogy biztosítsák a cső megbízhatóságát és biztonságát a használat során.
Ipari szabványok
A petrolkémiai iparban a sh\/t 3405 "petrolkémiai acélcsövek méret sorozata" egyenletesen meghatározza az Inconel 600 zökkenőmentes csövek méret -előírásait, amelyek kényelmesek a megfelelő csövek kiválasztásához a petrolkémiai tervezésben és építésben. Ez a standard megfogalmazza a megfelelő névleges átmérőjű, a külső átmérő, a falvastagság és más méretű paramétereket a különféle cső átmérője és a falvastagság sorozatának megfelelően, ami javítja a csövek sokoldalúságát és cseréjét a petrolkémiai területen. Az energiaiparban a DL\/T 791 "műszaki iránymutatások az ötvözött acélcsövek szervezeti felépítésére és mechanikai tulajdonságaira a termikus erőművek számára" technikai útmutatást nyújtanak az Inconel 600 zökkenőmentes csövek alkalmazásához a magas hőmérsékleten és a nagynyomású csővezeték-rendszereknél, amelyek a csövek termelési környezetének aspektusaitól és a csövekhez való változó üzemanyag-üzemeltetési rendszereket biztosítják.
Iii. Alkalmazási mezők
(I) Petrolkémiai ipar
Olajfinomító egység: Az olajfinomítási eljárás során a nyersolaj és annak frakciói korrozívak, és az üzemi hőmérséklet és a nyomás magas. Az Inconel 600 zökkenőmentes csöveket széles körben használják légköri és vákuum desztillációs egységek, katalitikus repedési egységek, hidrokrakciós egységek stb. Cipeline rendszereiben, kiváló korrózióállóságuk és magas hőmérsékleti szilárdságuk miatt. A légköri és vákuum desztillációs torony felső kondenzációs rendszerében az Inconel 600 zökkenőmentes csövek használata hatékonyan ellenáll a korrozív alkatrészek, például a kén és a klór nyersolaj eróziójának, megakadályozhatja a csővezeték korrózióját és szivárgását, és biztosítja az egység hosszú távú stabilitását. A katalitikus repedőegység reakcióolaj- és gázvezetékében a zökkenőmentes cső ellenáll a magas hőmérsékleten és a magas nyomású reakcióolajnak és a gáznak, és a korrózió és a termikus fáradtság nem sérül meg, biztosítva a katalitikus repedési reakció zökkenőmentes előrehaladását.
Kémiai reakcióegység: A kémiai termelésben számos reakciófolyamat nagyon korrozív táptalajt és magas hőmérsékletű környezetet foglal magában. Az Inconel 600 zökkenőmentes csövek felhasználhatók különféle vegyi alapanyagok, közbenső termékek és termékek szállítására. A szintetikus ammóniatermelő egységben az Inconel 600 zökkenőmentes csöveket gyakran használják olyan kulcsfontosságú részekben, mint például a konvertercsövek és a hulladékhőbazáncsövek. A reformátorcsövek magas hőmérsékleten (kb. 800 fok - 1000 fokos), magas nyomáson (kb. 3mPa - 5} MPa) és korrozív gázok, például hidrogén, szén -monoxid és szén -dioxid. A korrózióállóság és az Inconel 600 zökkenőmentes csövek magas hőmérsékleti szilárdsága biztosíthatja a kemencecsövek hosszú távú stabil működését, megakadályozhatja a korrózió és kúszó által okozott csővezeték-törést, és biztosítja a szintetikus ammóniatermelés folytonosságát és biztonságát. A klór-licáli iparban az Inconel 600 zökkenőmentes csövek használata olyan csővezetékeknél, amelyek magas hőmérsékletű és magas koncentrációjú maró-szódaoldatokat szállítanak, hatékonyan ellenállhatnak a maró szóda-megoldások korróziójának, meghosszabbíthatják a csővezetékek élettartamát, és csökkentik a berendezések karbantartási költségeit.
