A magas hőmérsékletű ötvözetek hőkezelési folyamatának kutatása
A magas hőmérsékletű ötvözetek hőkezelési folyamata olyan fém hőfeldolgozási folyamatra utal, amelyben a magas hőmérsékletű ötvözet anyagok a várt szerkezetet és teljesítményt kapják a szilárd állapotban fűtés, hőmegőrzés és hűtés révén. Az utóbbi években a magas hőmérsékletű ötvözetek mélyebb és szisztematikusabb kutatása az oldat hőkezelése és az öregedő hőkezelés. Az oldat hőkezelése a csapadékos fázis teljes oldódási hőmérsékletére vonatkozik a magas hőmérsékletű ötvözet szerkezetében, amely az ötvözetben az egyenetlenül elosztott csapadékfázisok teljes oldódása a mátrix fázisba, ezáltal megerősítve a szilárd oldatot, és javítva a szilárdság és a korrózióállóság, a fennmaradó erőfeszítések kiküszöbölése, hogy tovább folytassák a feldolgozást és előkészítik a szubsztridált kezelést. Az öregedő hőkezelés arra utal, hogy egy bizonyos ideig melegítésre és melegen tartják a erősítő fázis csapadék hőmérsékleti tartományát, így a magas hőmérséklet -ötvözet erősítési fázisa egyenletesen kicsapódott, és a karbidok egyenletesen oszlanak meg, ezáltal megkeményítve az ötvözetet és javítva az erőt.
A magas hőmérsékletű ötvözet GH4145 egy nikkel-alapú életkori ötvözet, amelynek fő erősítő fázisa [Ni3 (AL, Ti, NB)], főleg 300 MW vagy 600 MW-os gőzturbina magas és közepes nyomású belső hengeres csavarokhoz. A magas hőmérsékletű működés után az ilyen típusú anyagcsavarok mikroszerkezetben és hitelfelvételi konfigurációs változásokon, a fázisok erősítésének stb. Kölcsönzési és kölcsönzési változásainak eredményeként járnak el, ami az anyag kúszásának és tartósságának csökkenését eredményezi. A teljesítmény javítása érdekében a hajtás után 333HBW keménységgel rendelkező csavarokat helyreállítási hőkezelésnek vetik alá. A hőkezelési folyamat szilárd oldat + két öregedés, a szilárd oldat eljárás 1130 fok × 1h olajhűtés; Az első öregedés 845 fok × 24 órás, a második öregedés pedig 707 fok × 20 órás léghűtés. A túlzott keménységi értékekkel rendelkező csavarok visszanyerési hőkezelése után a keménységi érték a szokásos követelménytartományra csökken. Noha az erősségértéknek bizonyos mértékű csökkenése van, a plaszticitás és a szilárdság jelentősen javul, bizonyítva, hogy a helyreállítási hőkezelési folyamat nagyon hatékony.
A GH4169 ötvözet egy nagy szilárdságú nikkel-króm-vas-alapú, magas hőmérsékletű ötvözet, amely NB-t tartalmaz, amelyet elsősorban a repülőgép-motorok magas hőmérsékleti alkatrészeinek előállítására használnak. A hőkezelő rendszer hatása a GH4169 hidegen hengerelt pengék mikroszerkezetére és tulajdonságaira. A 970-995 fokú lágyító kezelési rendszert alkalmazzák, és a közbenső kezelést és az oldat öregedési kezelését a lágyulás után végezzük. A közbenső kezelési rendszer 900 fokos léghűtés, az oldat öregedési kezelési rendszere 1010 fokos léghűtés + 720 fok × 8h kemence hűtése 620 fokos × 8h léghűtés. A kezelés lágyulása jelentősen csökkentheti a keménységet, ami elősegíti a második hideg gördülést; A kezelés lágyításához 995 fokos felhasználás jobb lágyulási hatást érhet el, és nincs hatással az ötvözött mikroszerkezetre és tulajdonságokra; Miután a GH4169 ötvözet hidegen hengerelt és deformálódott, a lágyulási kezelés csekély hatással van a mechanikai tulajdonságokra, míg a közbenső kezelés és a végső oldat öregedési hőkezelése fontos folyamatok, amelyek meghatározzák a mechanikai tulajdonságokat.
A magas hőmérsékletű ötvözeteket szigorúan ellenőrzött fűtési és hűtési körülmények között hőkezeljük, hogy elérjék a szükséges teljesítményt vagy szolgálati élettartamot az anyag belső mikroszerkezetének megváltoztatásával. Az új, magas hőmérsékletű ötvözött anyagok alkalmazásával és az ötvözött teljesítmény magas követelményeivel a felhasználás során a hőkezelő technológia nélkülözhetetlen folyamat. Az utóbbi években a magas hőmérsékletű ötvözetek hőkezelő technológiája folyamatosan fejlődik, és fejlődési tendenciái a következők:
(1) A hőkezelő rendszer, az ötvözet-összetétel kialakításával és más folyamatokkal együtt lehetővé teszi a magas hőmérsékletű ötvözet számára, hogy elérje a legjobb teljesítményállapotot a legjobb teljesítmény elérése érdekében.
(2) A számítógépes szimulációt kombinálják a hőkezelő technológiával, hogy mélyreható kutatást végezzenek az ötvözet deformációjáról és hőkezeléséről. Vizsgálja meg a hőkezelési folyamatvezérlő rendszert, realizálja a folyamatinnovációt, miközben figyelembe veszi a berendezések megújulását, és párhuzamosan fejlessze ki a berendezéseket és a technológiákat.
(3) A kölcsönös transzformációs kapcsolat és a fázis-transzformációs mechanizmus az ötvözet különféle kicsapódott fázisai között a szolgálat és a hőkezelés során nem túl világos, és mélyreható kutatásra van szükség.
(4) A jövőbeni hőkezelő technológiai kutatás középpontjában a magas hőmérsékletű ötvözetek megfelelő kioltó közegének mélyreható kutatása és a kioltási folyamat javítása.
(5) A vákuum hőkezelő technológiának az oxidáció, a nem dekarburizáció és a kis torzítás előnyei vannak, és alkalmazása olyan iparágakban, mint például az űrben, egyre kiterjedtebbé válik.
(6) A plazma felszíni kezelése a kopásállóság, a kis torzulás, a jó megjelenés és a vak terület hiánya jellemzői, és széles körben használják a magas hőmérsékletű ötvözetekben, beleértve az ion-nitridot, az ion-nitrocarburizációt, az ion-karburizációt és más technológiákat.
