Mi az Inconel 600?
Az Inconel 600 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet magas hőmérsékleten alkalmaznak. Ellenáll az oxidációnak és a korróziónak, így ideális választás a korrózió vagy a hőálló kémiai összetételhez. A magas hőmérsékleten történő erősségének köszönhetően az Inconel 600 felhasználható a magas hőmérsékletű rögzítőelemekhez és a szerkezeti alkatrészekhez is. A szélsőséges hőmérsékleten és nyomáson való működés képessége népszerűvé teszi a különféle iparágakban, például a repülőgépiparban, az autóiparban, az energiatermelésben, az offshore Engineeringben és a petrolkémiai növényekben. Ezenkívül a hegeszthetősége kiváló választást jelent a fémek megmunkálásához szükséges projektek számára. Röviden: az Inconel Alloy 600 tökéletes fém olyan projektekhez, amelyek szélsőséges körülmények között erősséget és ellenállást igényelnek.
Inconel 600 kémiai összetétel
Az Inconel 6 0 0 kémiai összetétele Ni 72%, CR 15,5%, Fe 8%, MN 1%, SI 0,5%, C 0,15%. Ez a kombináció kivételes korrózióállóságot ad, ha oxidáló és csökkentő környezetnek vannak kitéve. Mivel nagy szilárdsága 2000 f (1093 fok) hőmérsékleten, ideális sok iparágban, például az űrben és a kémiai feldolgozásban történő felhasználáshoz.
| Elem | Miniszterelnök | Maximum |
| Szén | - | 0.10 |
| Nikkel | 72. 0 min | |
| Króm | 14.0 | 17.0 |
| Vas | 6.00 | 10.00 |
| Szilícium | - | 0.50 |
| Mangán | - | 1.00 |
| Kén | - | 0.015 |
| Réz | - | 0.50 |
Inconel 600 Properties
Az Inconel N06600 egy rendkívül sokoldalú ötvözet, amely lenyűgöző kémiai tulajdonságai miatt népszerű az iparágakban. Ez a nikkel-króm alapú, magas hőmérsékletű ötvözet rendkívül magas hőmérsékleten is kiváló ellenállást mutat, és kiváló korrózióállósággal rendelkezik a niobium jelenléte miatt. Az Alloy 600 -at alkatrészekhez használják energiatermelő üzemekben, repülőgép -turbinapengékben és kipufogógázokban, atomerőművekben, kémiai feldolgozási műveletekben és még sok másban. Ilyen széles körű alkalmazásokkal nem csoda, hogy az Inconel 600 kiváló kémiai tulajdonságai sok iparág számára választott fémré teszik.
Inconel UNS N06600 Fizikai tulajdonságok
A fizikai tulajdonságok szempontjából az Inconel 600 sűrűsége 8,4 g\/cm 3, ellenállási tartomány 1,09–1,12 μΩ · m 20 fok (68 fok), és a hővezető képesség 21 W\/(m · k) - 28 W\/(m · K). Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik a kiváló korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz a kihívásokkal teli környezetben, például hőcserélők és kondenzátorok az erőművekben vagy a petrolkémiai műveletek kemence alkatrészeiben.
| Fizikai tulajdonságok | F fokozat | Brit egységek | fokozat | Metrikus egységek |
| Sűrűség | Szoba | 0. 304 font\/cubic in. | Szoba | 8,43G\/köbméter cm |
| Elektromos Ellenállás |
70 200 400 600 800 |
40,6 mikrohm-in. 40.9 41.5 42.2 43.0 |
21 93 204 316 427 |
1,03 mikrohm-m 1.04 1.05 1.07 1.09 |
| Átlagos együttható termikus Terjeszkedés |
70-200 70-400 70-600 70-800 |
7.4 mikroinches\/in.- fok f. 7.7 7.9 8.1 |
21-93 21-204 21-316 21-427 |
13.3 x 10(-6)m/m·K 13.9 14.2 14.6 |
| Termikus Vezetőképesség |
70 200 400 600 800 |
103 BTN-in.\/ft².-HR.- Fokozat F fokozat 109 121 133 145 |
21 93 204 316 427 |
14.8 W/m·K 15.7 17.4 19.2 20.9 |
| Modulus rugalmasság |
Szoba | 3 0. 0 x 10 (6) psi | Szoba | 207 GPA |
Inconel 600 termikus tulajdonság
Az Inconel 600 egy nikkel-króm ötvözet, amely kiváló hőtulajdonságáról ismert. Nagy szilárdsággal, keménységgel és jó ellenállással rendelkezik a stressz -korrózió repedésével, még szélsőséges hőmérsékleten is. Ezek a tulajdonságok ideális anyaggá teszik sok olyan alkalmazás számára, ahol a termikus környezet folyamatosan változik, például az energiatermelés, a védelemmel kapcsolatos rendszerek és az űrkomponensek. Kiváló tulajdonságai további biztonságot nyújtanak a felhasználók számára, mivel a fém nem lágyítja vagy megkeményíti a hőmérsékleti változásokat, és nem lesz törékeny, ha alacsony hőmérsékletnek vannak kitéve. A 600 ötvözet lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy új terveket fejlesszenek ki a magas hőmérsékletű és korrozív környezetben.
Inconel 600 ekvivalens anyagok
ENSZ N06600
AMS 5540
ASTM B 168
ASME SB 168
10204
EN 2.4816
