Mi az Inconel 600 anyag?
Az Inconel 600 egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással, magasabb hőmérsékleten, jó ellenállással a karburizálásban és a kloridot tartalmazó környezetben.
Az Inconel 600 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet a kriogén és a megemelkedett hőmérsékleten történő felhasználásra terveztek, 1093 fok C). Az ötvözet magas nikkel -tartalma lehetővé teszi, hogy jelentős ellenállást tartson fenn a csökkentési körülmények között, és számos szerves és szervetlen vegyület korróziójának ellenáll. A nikkel-tartalom kiváló ellenállást biztosít a klorid-ion stressz-korrózió repedésével szemben, és kiválóan rezisztenciát nyújt az alkáli oldatokkal szemben.
Krómtartalma az ötvözet -ellenállást biztosítja a kénvegyületekkel és a különféle oxidáló környezetekkel szemben. Az ötvözet króm -tartalma oxidáló körülmények között jobbá teszi a kereskedelemben tiszta nikkelnél. Az olyan erős oxidáló oldatokban, mint a forró, koncentrált salétromsav, a 600 rossz ellenállású. Az Alloy 600-at a semleges és lúgos sóoldatok többsége viszonylag nem támadja meg, és néhány maró környezetben használják. Az ötvözet ellenáll a gőznek és a gőz-, levegő- és szén -dioxid keverékeinek.
Az Alloy 600 nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és nagy szilárdságú és jó működésképességű kombinációval rendelkezik, és könnyen hegeszthető. Az Inconel 600 hideg formázási tulajdonságokat mutat, amelyek általában a króm-nikkel rozsdamentes acélokkal társulnak.
A tipikus korróziós alkalmazások a titán -dioxid -termelés (klorid út), a perklór -etilén szintézisek, a vinil -klorid -monomer (VCM) és a magnézium -klorid. Az Alloy 600 ötvözetét vegyi és élelmiszer -feldolgozásban, hőkezelésben, fenol kondenzátorokban, szappangyártásban, zöldség- és zsírsav -edényekben és még sok másban használják.
Jellemzők
A korrozív közegek széles skálájának ellenáll. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít, mint a 200 és 201 ötvözet, oxidáló körülmények között, ugyanakkor a magas nikkel jó ellenállást biztosít a csökkentési körülmények csökkentésében. Gyakorlatilag immunis a klór -ion stressz -korrózió -repedés ellen. Bizonyítja, hogy megfelelő ellenállást mutat a szerves savakkal, például az ecetsav, a hangulatú és a sztearinnal. Kiváló ellenállás a nagy tisztaságú víz ellen, amelyet a nyomás alatt álló nukleáris reaktorok elsődleges és másodlagos áramköreiben használnak. Kevés vagy egyáltalán nem történik támadás a szobában, és megemelkedett hőmérsékleten száraz gázokban, például klór vagy hidrogén -kloridban. Ezekben a közegekben legfeljebb 550 ° C hőmérsékleten kimutatták, hogy ez az ötvözet a legeredményesebb a közös ötvözetek közül. Megemelt hőmérsékleten az izzított és az oldat lágyított ötvözet jó ellenállást mutat a méretezéssel és nagy szilárdsággal rendelkezik. Az ötvözet ellenzi az ammóniaviszony -atmoszférákat, valamint a nitrogén- és karburizáló gázokat is. A váltakozó oxidáló és csökkentési körülmények között az ötvözet szelektív oxidációval járhat.
Alkalmazások
Hőelem hüvelyek. Etilén -diklorid (EDC) repedő csövek. Az urán -dioxid átalakulása tetrafluoridré, a hidrofluorinsavval való érintkezésben. Caustikus lúgok előállítása, különösen kénvegyületek jelenlétében. A vinil -klorid előállításához használt reaktor edények és hőcserélő csövek. A klórozott és fluortartalmú szénhidrogének előállításához használt feldolgozó berendezések. A nukleáris reaktorokban az olyan alkatrészekre vonatkoznak, mint a vezérlő rudak bemeneti csonkcsövei, a reaktor edények alkatrészei és a tömítések, a gőzszárítók és a D elválasztók forrásban lévő vízreaktorokban. A nyomás alatt álló vízreaktorokban használják a vezérlő rúd -vezető csövekhez és a gőzgenerátor terelőlemezekhez stb. Hengeres kandallók és sugárzó csövek, különösen a szén -nitrid folyamatokban.
Inconel -ötvözet 600 gyártása
Az Inconel 600 nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és nagy szilárdságú és jó működésképességi kombinációval rendelkezik, és könnyen hegeszthető. A 600 Alloy 600 hideg formázási tulajdonságokat mutat, amelyek általában a króm-nikkel rozsdamentes acélokkal társulnak.
A 600 lapot és a lemezt szinte kizárólag a lágyított állapotban szállítják. Lehet, hogy a rúdállományt stressz enyhíteni kell, vagy meg kell lágyítani, mielőtt bármilyen címsorozatot végrehajtana.
