Mi az a nikkelötvözet
Nikkel alapú ötvözet egyéb elemek hozzáadásával. A körülbelül 30% rezet tartalmazó Monel-ötvözet, amelyet 1905 körül gyártottak, egy korábbi nikkelötvözet. A nikkel jó mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Megfelelő elemek hozzáadásával javítható az oxidációval szembeni ellenállás, a korrózióállóság, a magas hőmérsékleti szilárdság és javítható bizonyos fizikai tulajdonságok. A nikkelötvözetek felhasználhatók elektroncsövek anyagaként, precíziós ötvözetek (mágneses ötvözetek, precíziós ellenállású ötvözetek, elektrotermikus ötvözetek stb.), nikkelalapú magas hőmérsékletű ötvözetek, nikkel alapú korrózióálló ötvözetek és alakmemóriás ötvözetek. A nikkelötvözetek széles körben használatosak olyan ágazatokban, mint az energiafejlesztés, a vegyipar, az elektronika, a navigáció, a repülés és az űrhajózás.
Nikkel ötvözet
A nikkelötvözeteket általában fő ötvözetelemeik összetétele szerint osztályozzák. A vegyipari gyári berendezésekben használt nagyszámú nikkelötvözet jellemzőinek rövid bemutatása a következő:
A tiszta nikkel (200-as ötvözet) nagyon jó korrózióállósággal rendelkezik a redukáló savak és sók széles skálájával szemben, de nem alkalmas erősen oxidáló körülmények között, mint például salétromsav. A tiszta nikkel legfontosabb jellemzője, hogy nem ellenáll az erős lúg által okozott korróziónak, különösen akkor, ha az erős lúg olvadt állapotban van. Bár a korrózióállóság száraz halogén környezetben kiemelkedő, a nikkel nem alkalmas a víz harmatpontja alatti környezetben. Ha 6000 F feletti környezetben kívánja használni, a legjobb, ha egy alacsony szén-dioxid-kibocsátású minőséget választ, amelynek kódneve Nickel 201 (UNS N02201).
Nikkel-réz ötvözet 400
A nikkel-réz ötvözet 400 ugyanolyan korrózióállósággal rendelkezik, mint a nikkel, és leginkább redukáló körülmények között használható, de oxidáló atmoszféra megtámadhatja. Az Alloy 400 nagyon jól ellenáll a halogénsavak és halogénvegyületek okozta korróziónak, és különösen ellenáll a hidrogén-fluorid és a magas hőmérsékletű, fluorban vagy hidrogén-fluoridban gazdag gázok okozta korróziónak.
Ezt az ötvözetet széles körben használják kénsavoldatok, tengervíz és sóoldat kezelésére. Nagyobb szilárdsági követelményeket igénylő alkalmazásokhoz, például szelep- és szivattyúalkatrészekhez gyakran használják a K-500 (N 05500) ötvözetet, amely a 400-as ötvözet csapadékkeményedési módosítása.
Nikkel-króm-vas ötvözet 600
A króm hozzáadása a nikkel mátrixhoz javítja az Alloy 600 azon képességét, hogy ellenálljon az oxidáló környezetnek. A szervetlen savakkal szembeni korrózióállósága csak közepes, de az Alloy 600 szerves savakkal szembeni korrózióállósága nagyon jó. Ezért széles körben használják a zsírsavak feldolgozásában. Széles körben használják erős lúgos vegyszerek feldolgozására és előállítására is. középső.
Az Alloy 600 kiváló anyagnak számít a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, amelyek hőállóságot és korrózióállóságot is igényelnek. Az ötvözet kiváló teljesítménye magas hőmérsékletű halogén környezetben teszi a legjobb anyagválasztást a szerves klorid feldolgozásához. Más magas hőmérsékletű lebomlási folyamatokban az Alloy 600-ról bebizonyosodott, hogy kiválóan ellenáll az oxidációnak, a karburálásnak és a nitridálásnak.
Nikkel-króm-molibdén ötvözet 625
A nikkel-króm ötvözetekhez molibdén hozzáadása növeli az oxidáló és redukáló szervetlen savak és sók korrózióállóságát. A nikkel hozzáadása ellenállóvá teszi az ötvözetet a tejtartalmú kloridok okozta lyukkorrózióval és réskorrózióval szemben. Az Alloy 625 kiváló kifáradásállóságú anyag. Az Alloy 625LCF egy módosított 625-ös acéltípus, amely rendelkezik a hullámos csövekhez szükséges tulajdonságokkal. A különbség az, hogy kiválóan ellenáll az alacsony ciklusú kifáradásnak és a termikus kifáradásnak.
Az Alloy 600-hoz hasonlóan a 625 is hatékonyan használható hő- és korrózióálló anyagként. Kiváló magas hőmérsékleti szilárdsága, valamint halogenid támadással, oxidációval és karburizációval szembeni ellenállása miatt az Alloy 6235 széles körben használható vegyi és petrolkémiai feldolgozó berendezésekben, amelyek gyakran vannak kitéve magas hőmérsékletű környezetnek, amely rendkívül érzékeny a károsodásra.
Nikkel-króm ötvözet 690
Az Alloy 690 rendelkezik a legmagasabb krómtartalommal az összes nikkelötvözet közül. Alkalmas nyomástartó berendezések gyártására, és rendkívül erős korrózióállósággal rendelkezik az oxidáló közegekkel szemben. Hatékonyan használható magas hőmérsékletű tömény kénsavhoz, salétromsavhoz és salétrom-hidrogén-fluorid-keverékhez és oxidálószerekhez. sós környezetben. A magas krómtartalom a kénállóságát is javítja a magas hőmérsékletű kénezési környezetben.
Nikkel-króm-vas ötvözet 825
Mivel az ötvözet körülbelül 30% vasat tartalmaz, az Alloy 825 néha a szuper ausztenites rozsdamentes acél sorozat része. Ezt az ötvözetet az Alloy 20-hoz hasonlóan elsősorban különféle ként és foszfort tartalmazó alkalmazásokhoz fejlesztették ki. Bár az Alloy 825 erősen ellenáll a sósavas korróziónak, érzékeny a kloridos lyukkorrózióra és a réskorrózióra, különösen stagnáló, nem levegőztetett oldatokban. Az Alloy 825 magas vastartalma miatt kevésbé ellenálló az erős alkáli és halogén korrózióval szemben, mint a magasabb nikkeltartalmú ötvözetek.
Nikkel-króm-vas-molibdén "G" ötvözet
A G{0}} ötvözet korrózióállósága számos alkalmazásban meghaladja a 400-as, 600-as és 825-ös ötvözetét. Ez az ötvözet különösen ellenáll a kénsav és a szennyezett foszforsav által okozott korróziónak, és ellenáll mind a redukáló, mind az oxidáló környezeti feltételek eróziójának. A nemrégiben kifejlesztett G{4}} ötvözet jobb hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, és átfogóan javítja a korrózióállóságot, különösen a hegesztési varratok esetében. A hő által érintett zóna korrózióállósága.
Nikkel-króm-molibdén "C" ötvözet
A speciális korrozív környezetekben a vegyiparban a C{0}} ötvözet kiváló ötvözetnek számít, amely kiválóan ellenáll a kémiai feldolgozás során előforduló különféle savakkal, savas sókkal és egyéb korrozív anyagokkal szemben. korrózió.
A C-276 ötvözet zord környezetben, például kloridban és hipokloritban, nedvesség jelenlétében használható. Mivel a C-276 ötvözet molibdént tartalmaz, ez az ötvözet jobban ellenáll a kloridok által okozott lyuk- és réskorróziónak.
A C-276 ötvözetnél jobb kohászati tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkező anyagok keresése számos szabadalmaztatott ötvözetet eredményezett, mint például a C-22, 622, 59, 686 és C-2000.
Minden megközelítőleg azonos mennyiségű molibdént tartalmazó ötvözetben a krómtartalom xxx magasabb, mint a C-276 ötvözeté. Némelyik W-t és Cu-t is tartalmaz. Ezeknek a kisebb ötvözőelemeknek a metallurgiai tulajdonságokra és a korrózióállóságra gyakorolt hatásai összetettek, ezért itt nem tárgyaljuk őket.
Nikkel-molibdén "B" ötvözet
A B-2 ötvözet kiválóan ellenáll a kénsavnak, a foszforsavnak és a sósavnak redukáló körülmények között. Különösen alkalmas bármilyen koncentrációjú és hőmérsékletű sósav feldolgozására a forráspontig.
Az oxidáló vegyületek káros hatással vannak ennek az ötvözetnek a korrózióállóságára. Különösen figyelemre méltó, hogy az erős oxidálószerek, például a vas- és rézsók zárványokat okozhatnak.
A közelmúltban javasolt B-3 és B-4 ötvözetek jobb tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a B-2, elsősorban azért, mert minimálisra csökkennek a nemkívánatos mikrostruktúrák.
