17-4PH rozsdamentes acélok

A 630-as típusú 17-4PH (UNS S17400) ötvözet egy króm-nikkel-réz kicsapással keményedő martenzites rozsdamentes acél nióbium hozzáadásával. 17-4A PH egyesíti a nagy szilárdságot és keménységet a jó korrózióállósággal.

Az ötvözet oldatban hőkezelt állapotban van szállítva. Nem szabad 300 fok feletti hőmérsékleten vagy kriogén üzemben használni. Optimális mechanikai tulajdonságok érhetők el, ha az ötvözetet öregedő hőkezelésnek vetik alá. A 900° F (482°) tartományban végzett hőkezelés biztosítja a legnagyobb szilárdságot.

Az Alloy 17-4PH korrózióállósága a legtöbb környezetben összehasonlítható a 304-es rozsdamentes acéléval, és általában jobb, mint a 400-as sorozatú rozsdamentes acélé. Olyan alkalmazásokban használják, ahol a mérsékelt korrózióállóság és a szokatlanul nagy szilárdság kombinációja szükséges.

A 17-4PH ötvözet könnyen hegeszthető és feldolgozható a szokásos műhelyi gyártási gyakorlattal. Mágneses.

Gyakori kereskedelmi nevek:

Típus 630 ;17-4PH ; 17-4 Rozsdamentes acél ; UNS S17400; X5CrNiCuNb16-4

Műszaki adatok:

AMS 5604 / AMS 5622 / AMS 5642 / AMS 5643 / AMS 7012 / MIL-S{-25043 / ASTM A564 / ASTM A484 / ASME SA484 / ASTM A564 / ASME SA564 / ASTM A693/ ASME SA693/ ASME SA693

17-4PH-kémiai összetétel

17-4PH tipikus fizikai tulajdonságok

17-4PH mechanikai tulajdonságai

Korrozióállóság

Az Alloy 17-4PH korrózióállósága a legtöbb környezetben összehasonlítható a 304-es rozsdamentes acéléval, és általában jobb, mint a 400-as sorozatú rozsdamentes acélé. Olyan alkalmazásokban használják, ahol a mérsékelt korrózióállóság és a szokatlanul nagy szilárdság kombinációja szükséges. A 17-4PH ötvözet korrózióállósága a 304 literhez hasonlítható egyes vegyipari, tejipari, élelmiszeripari, papír- és kőolajipari alkalmazásokban.

Az oldatban lágyított állapotban lévő 17-4PH ötvözetet általában nem szabad üzembe helyezni. Az ötvözet törékeny töréseknek van kitéve, és érzékenyebb a kloridos feszültségkorróziós repedésekre, mint az elöregedett anyag.

Ha fennáll a kloridos feszültségkorróziós repedés veszélye, akkor magasabb öregítési hőmérsékletet kell választani 550 fok felett, lehetőleg 590 fok felett. 1022 fok F (550 fok) az ajánlott temperálási hőmérséklet kloridos üzemben. Az 1094 fok F (590 fok) előnyös a H2S közegben.

A 17-4PH ötvözet réskorróziónak és lyukkorróziónak van kitéve, ha egy ideig pangó tengervíz hatásának van kitéve.

Hőellenállás

A 630-as fokozatú rozsdamentes acélok számos környezetben jó korrózióállósággal rendelkeznek. Megnövelt ellenállást mutatnak a feszültségkorróziós repedésekkel szemben, ha 550 fokos vagy nagyobb hőmérsékleten öregítik. A 630-as osztályú acélok azonban kevésbé ellenállnak az oldattal kezelt A feltételnek, ezért ezek az acélok még jelentős keménységgel sem használhatók ebben az állapotban.

Gyártási adatok

Hőkezelés

Oldatkezelés – A 630 fokozatú rozsdamentes acélokat 1040 fokon 0,5 órán át hevítik, majd levegővel 30 fokra hűtik. Ezen minőségek kis részei olajjal hűthetők.

Edzés – A 630 fokozatú rozsdamentes acélokat alacsony hőmérsékleten öregedik, hogy elérjék a kívánt mechanikai tulajdonságokat. A folyamat során felületi elszíneződés következik be, majd zsugorodás következik be 0,10%-nál a H1150-es állapotnál és 0,05%-nál a H900-as állapotnál.

Az alábbi táblázat a 630-as osztályú acélok tipikus mechanikai tulajdonságait mutatja oldatos kezelés és öregedő edzés után:

Hideg alakítás

A 17-4PH ötvözet hidegalakító tulajdonságai korlátozottak. A hidegalakítás csak teljesen izzított lemezeken végezhető. A feszültségkorrózióval szembeni ellenállás fokozódik a hideg megmunkálás utáni csapadékos keményedési hőmérsékleten történő újraöregítéssel.

Forró alakítás

Melegítse egyenletesen 950-1200 fokra. A melegalakítást követően teljes oldatos izzításnak, 25 fok alatti hűtésnek és a kívánt hőmérsékleten való öregítésnek kell történnie. Az alakítás utáni hőkezelés a kívánt mechanikai tulajdonságok függvénye legyen.

Megmunkálás

A 17-4PH ötvözet oldattal kezelt és csapadékkeményített körülmények között is megmunkálható. A megmunkálási jellemzők a fém keménységétől függően változhatnak. A nagy sebességű szerszámok elfogadhatók, de előnyben részesítik a keményfém szerszámokat. Szabványos kenést kell használni. A hőkezelés következtében fellépő méretváltozásokat figyelembe kell venni, ha nagyon szigorú tűrésekre van szükség.

Vágás

A hővágási műveleteket, például a plazmavágást kerülni kell. Előnyben részesítik a mechanikus vágási műveleteket, mint például a szalagfűrész, a csiszoló vízsugár, a nyírás és a megmunkálás.

Hegesztés

A 17-4PH ötvözet könnyen hegeszthető a legtöbb szabványos eljárással, beleértve az SMAW-t, a GTAW-t, a PAW-t és a GMAW-t.

GYIK

K: Melyek a cég fő termékei?
V: Fő termékeink a rozsdamentes acéllemez/lemez, tekercs, kerek/négyzet alakú cső, rúd, nikkelötvözetek stb.
K: Hogyan ellenőrzi a minőséget?
V: A malomvizsgálati tanúsítványt a szállítmányhoz mellékeljük, harmadik fél ellenőrzése elérhető. és ISO, SGS, Alibaba Verified is kapunk.
K: Mik az Ön cégének előnyei?
V: Sok szakemberünk, műszaki személyzetünk, versenyképesebb áraink és a legjobb értékesítés utáni szolgáltatásunk van, mint a többi rozsdamentes acélipari vállalat.
K: Hány országot exportált már?
V: Több mint 50 országba exportálják, főleg Amerikából, Oroszországból, az Egyesült Királyságból, Kuvaitból, Egyiptomból, Törökországból, Jordániából, Indiából stb.
K: Tudsz mintát adni?
V: Igen. A raktáron lévő kis mintákat ingyenesen biztosítjuk, ha kapcsolatba lép velünk. A személyre szabott minták körülbelül 5-7 napot vesz igénybe.