Incoloy Alloy A-286 LEMEZEK
Kína vezető szállítójaként és gyártójaként a GNEE Steel költséghatékony nikkel-alapú ötvözött termékeket kínál.
- E-mail{0}}küldése:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Az A286 ausztenites szuperötvözet hőkezeléssel edzhető és megerősíthető, és legfeljebb 1300 °F hőmérsékleten használható. Az A286 rozsdamentes acél alacsonyabb feszültségű alkalmazásokhoz is használható magasabb hőmérsékleten.
Az INCOLOY A{0}} ötvözet egy vas-nikkel-króm ötvözet molibdén és titán hozzáadásával. A magas mechanikai tulajdonságok érdekében öregedhető. Az ötvözet jó szilárdságot és oxidációs ellenállást tart fenn körülbelül 700 fokos hőmérsékleten. Az ötvözet minden kohászati körülmény között ausztenites. Az INCOLOY A-286 ötvözet nagy szilárdsága és kiváló gyártási jellemzői alkalmassá teszik az ötvözetet repülőgépek és ipari gázturbinák különféle alkatrészeihez. Használják továbbá a magas hőnek és igénybevételnek kitett autómotorok és elosztó-alkatrészek rögzítőelemeihez, valamint a tengeri olaj- és gáziparban.
A 660A fokozat az Inconel 660A nevű speciális ötvözetanyagra utal. Az Inconel Grade 660A egy csapadékkal edzhető nikkel-króm-vas ötvözet, kiváló mechanikai tulajdonságokkal magas hőmérsékleten. Az Inconel szuperötvözetek családjába tartozik, amelyek nagy szilárdságukról, korrózióállóságukról, valamint jó kúszó- és szakítószilárdságukról ismertek.
Az ötvözet összetétele jellemzően körülbelül 24% nikkelt, 19% krómot, 2,5% alumíniumot, 1,5% titánt, 1% szilíciumot és kis mennyiségű egyéb elemet tartalmaz. Az alumínium és a titán hozzáadása biztosítja a kicsapódásos keményedést, ami javítja az ötvözet szilárdságát és stabilitását magasabb hőmérsékleten.
Az Inconel Grade 660A-t általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagy szilárdságot és kiváló korrózióállóságot igényelnek, mint például a gázturbinás motor alkatrészek, magas hőmérsékletű rögzítők, rugók és nagy szilárdságú csavarozás. Jól alkalmazható a repülőgépiparban, az energiatermelésben és más iparágakban, ahol az anyagok szélsőséges hőmérsékletnek, nagy mechanikai igénybevételnek és korrozív környezetnek vannak kitéve.
A 660A fokozatú ötvözött anyag jellemzői
A Grade 660A, más néven Inconel 660A vagy Alloy 660A, sajátos összetételének és hőkezelésének köszönhetően számos figyelemre méltó tulajdonsággal rendelkezik. Íme néhány fő jellemzője ennek az ötvözött anyagnak:
Magas hőmérsékleti szilárdság: Az Inconel 660A kiváló szilárdságot mutat magas hőmérsékleten. Megőrzi mechanikai tulajdonságait, és ellenáll a hosszan tartó, magas hőmérsékletnek való kitettségnek jelentős szilárdságveszteség nélkül.
Kúszásállóság: Az ötvözet jó kúszással szembeni ellenállást mutat, ami a magas hőmérsékleten állandó feszültség alatt fellépő fokozatos deformációra utal. Ez a tulajdonság teszi a Grade 660A-t alkalmassá olyan alkalmazásokhoz, amelyek hosszú távú magas hőmérsékletnek és stressznek vannak kitéve.
Korrózióállóság: Az Inconel 660A magas korrózióállóságot biztosít, beleértve az oxidációt és a lerakódást, még agresszív környezetben is. Ez a tulajdonsága alkalmassá teszi olyan alkalmazásokra, ahol az anyag ki van téve korrozív gázoknak, savaknak és sós víznek.
Csapadékkeményedés: A 660A fokozat csapadékkal edzhető ötvözet, ami azt jelenti, hogy a hőkezelési folyamat révén további szilárdságot nyer. Az intermetallikus fázisok, például a gamma-prime (') és a karbidok kiválása hozzájárul az ötvözet fokozott mechanikai tulajdonságaihoz.
Hajlékonyság és szívósság: Nagy szilárdsága ellenére az Inconel 660A megőrzi a hajlékonyságát és szívósságát, lehetővé téve, hogy meghibásodás nélkül ellenálljon a mechanikai terheléseknek és ütéseknek.
Fáradtságállóság: Az ötvözet jó kifáradásállóságot mutat, ami lehetővé teszi, hogy elviselje a ciklikus terhelést és az ismétlődő igénybevételt anélkül, hogy fáradásos meghibásodást tapasztalna.
Sokoldalúság: A Grade 660A egy sokoldalú anyag, amelyet különféle iparágakban használnak, beleértve a repülést, az energiatermelést, az olajat és a gázt, valamint a vegyi feldolgozást. Alkalmazható gázturbinás motoralkatrészekben, magas hőmérsékletű rögzítőkben, rugókban, nagy szilárdságú csavarozásban és más kritikus, magas hőmérsékletű alkalmazásokban.
Gyakori kereskedelmi nevek:
Incoloy A-286 , Nikkelötvözet A286 , GH2132 , UNS S66286 , W.Nr 1.4980, Cronifer 1525 Ti, Superimphy 286, Pyromet A286, Udimet A286, 660A minőség
Műszaki adatok:
AMS 5731, AMS 5734, AMS 5737, AMS 5853, ASTM A453, BS HR 52, BS HR 650, ISO {{}} (NACE MR 0175)
Incoloy A-286 jellemző
Ez egy ötvözött anyag, magas hőmérsékleti szilárdsággal és magas hőmérsékletű oxidációval szemben.
Magas folyáshatárral, tartóssággal és kúszási szilárdsággal rendelkezik 650 C alatt
Jó feldolgozási plaszticitással és kielégítő hegesztési teljesítménnyel rendelkezik.
Korrozióállóság
Az INCOLOY A-286 nikkel- és krómtartalma korrózióállóságot és antioxidáns tulajdonságokat biztosít. Az ötvözet kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik körülbelül 700 fokos üzemi hőmérsékleten.Incoloy A-286 kémiai összetétele
| % | Kr | Ni | Mo | Co | Va | Al | Ti | B | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | 13.5 | 24 | 1 | - | 0.1 | - | 1.9 | 0.003 | - | - | - | - | - | - |
| MAX | 16 | 27 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.35 | 2.35 | 0.01 | 0.08 | Egyensúly | 2 | 1 | 0.025 | 0.02 |
Incoloy A-286 fizikai tulajdonságai
| Sűrűség, g/cm3 | Olvadási tartomány, fok | Fajlagos hő, J/kg• fok | Permeabilitás 70°F (21°) és 200 oersted (15,9 kA/m) mellett |
|---|---|---|---|
| 7.94 | 1370-1430 | 419 | 1.007 |
Az Incoloy A-286 minimális mechanikai tulajdonságai szobahőmérsékleten:
| Szakítószilárdság (Rm N/m㎡) | Folyáserő (RP0,2 N /m㎡) | Megnyúlás (A5/%) | Brinell keménység HB |
|---|---|---|---|
| 610 | 270 | 30 | 32-nél kisebb vagy egyenlő |
Megmunkálhatóság
Melegmunka/kovácsolás
Az A-286 ötvözetet 1900/2050°F (1038/1121°) hőmérsékleten hengerelték vagy kovácsolják, rövid áztatási idővel. Ez valamivel jobban ellenáll a deformációnak, mint az ausztenites rozsdamentes acélok a melegmegmunkálás során. Ne hamisítsa 1700 F (927 fok) alatt.
Hideg munkavégzés
Oldattal kezelt állapotban az A-286 ötvözet kielégítően hidegen húzható és alakítható. Valamivel merevebb, mint a 316-os és 310-es típusú rozsdamentes acélok, és gyorsan megkeményedik.
Megmunkálhatóság
Általában a magas hőmérsékletű ötvözetek nehezebben megmunkálhatók, mint a rozsdamentes acélok. Azonban a vasalapú ötvözetcsoport, amelynek az A-286 ötvözet is a tagja, könnyebben megmunkálható, mint a nikkel alapú, csapadékos keményítésű minőségek, mint például a 718-as ötvözet vagy a kobalttartalmú ötvözet, például a 41-es ötvözet. Keményfém ahol lehetséges, általában betétszerszámokat használnak.
hegesztés
Az ötvözet kielégítő hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik, és argon ívhegesztéssel, ponthegesztéssel és varrathegesztéssel hegeszthető. A hegesztést szilárd oldatban, a hegesztés után pedig öregedéskezelést kell végezni
Incoloy A-286 elérhető forma
Incoloy A-286 mérettartomány
Rudak és rudak és Foring Ring / Karimák
Lap és lemez
Strip & Coil
Hegesztőhuzal és rugóhuzal
Varrat nélküli cső és hegesztett cső
Incoloy A-286 alkalmazások
Sugárhajtómű alkatrészek
Magas hőmérsékletű kötőelemek, rugók
Nem mágneses kriogén berendezések
A kohászat területén az erőt, a tartósságot és a sokoldalúságot megtestesítő anyagok keresése véget nem ér. Az ötvözetek közül kiemelkedik a 660A fokozatú rozsdamentes acél – egy nagy szilárdságú, hőálló anyag, amely az ipari alkalmazások széles körében megtalálja a helyét. Ez a cikk az Inconel 660A rozsdamentes acél bonyolult részleteivel foglalkozik, feltárja összetételét, mechanikai tulajdonságait, alkalmazásait, valamint azokat a tényezőket, amelyek hozzájárulnak az erős és megbízható anyag hírnevéhez az igényes környezetben.
A 660A fokozatú rozsdamentes acél megértése:
A 660A fokozat, más néven A286, egy csapadékban keményedő ausztenites rozsdamentes acél. Nagy szilárdsága, kiváló korrózióállósága és kivételes hőállósága jellemzi. Az Inconel 660A összetétele jellemzően olyan elemeket tartalmaz, mint a vas (Fe), nikkel (Ni), króm (Cr) és titán (Ti). Ezen elemek gondos kombinációja olyan ötvözetet eredményez, amely figyelemre méltó mechanikai és termikus tulajdonságokkal rendelkezik, így kiválóan alkalmas extrém körülmények közötti alkalmazásokhoz.
Mechanikai tulajdonságok és hőállóság:
Az Inconel 660A rozsdamentes acél egyik meghatározó tulajdonsága lenyűgöző mechanikai szilárdsága, amely a csapadékos edzés és a szilárd oldatos szilárdító mechanizmusok kombinációjával érhető el. Ez lehetővé teszi a Grade 660A számára, hogy megőrizze integritását még magas hőmérsékleten is, így ideális jelölt az olyan alkalmazásokhoz, amelyek szilárdságot és hőterheléssel szembeni ellenállást igényelnek.
Az Inconel 660A rozsdamentes acél megőrzi mechanikai tulajdonságait 700 fokot (1300 F fokot) meghaladó hőmérsékleten, ami alkalmassá teszi olyan környezetben történő alkalmazásra, ahol a hagyományos rozsdamentes acélok jelentős szilárdságvesztéssel járnának. Ez a kivételes hőállóság a Grade 660A-t értékes anyaggá teszi az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az energiatermelés.
Korrózióállóság és sokoldalúság:
Mechanikai és hőálló tulajdonságai mellett az Inconel 660A rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal büszkélkedhet. Ez az ellenállás mind a légköri, mind a vizes környezetre kiterjed, lehetővé téve, hogy az anyag megőrizze integritását nedvesség, vegyszerek és korrozív anyagok jelenlétében. Ez a sokoldalúság a különféle környezetekben a 660A fokozatú rozsdamentes acélt vonzó választássá teszi olyan alkalmazásokhoz, ahol a korrózióállóság a legfontosabb.
Alkalmazások kihívást jelentő környezetben:
A 660A fokozatú rozsdamentes acél számos iparágban megtalálható, különösen olyan környezetben, ahol szélsőséges körülmények uralkodnak. Néhány figyelemre méltó alkalmazás:
Repülés és repülés:A repülőgépiparban az Inconel 660A rozsdamentes acélt olyan alkatrészek gyártására használják, mint a turbinalapátok, kipufogórendszerek és kötőelemek. Erősségének és hőállóságának kombinációja megbízható teljesítményt biztosít a sugárhajtóművekben és más, magas hőmérsékletnek kitett repülőgép-alkatrészekben.
Energiatermelés:Az energiatermelésen belül a 660A fokozatú rozsdamentes acél kritikus szerepet játszik a gázturbina-alkatrészek, égésterek és kipufogórendszerek gyártásában. Ezek az alkatrészek olyan zord körülmények között működnek, amelyek mechanikai szilárdságot és magas hőmérséklettel szembeni ellenállást is igényelnek.
Autóipar:Az autóipari alkalmazásokban az Inconel 660A rozsdamentes acélt kipufogórendszerekben, turbófeltöltő-alkatrészekben és egyéb olyan motorrészekben használják, amelyek erős hőnek és korrozív gázoknak vannak kitéve.
Olaj és gáz:Az olaj- és gázipar profitál a Grade 660A korrózióállóságából és magas hőmérsékleti stabilitásából az olyan alkatrészekben, mint a fúrószerszámok, szivattyúk és szelepek, amelyeket feltárási, termelési és finomítási folyamatokban használnak.
Csapadék keményedési mechanizmusa:
Az Inconel 660A rozsdamentes acél figyelemre méltó mechanikai tulajdonságai elsősorban a csapadékos edzési mechanizmusnak tulajdoníthatók. Amikor az ötvözetet hőkezelésnek vetik alá, az anyagban lévő oldott anyag atomjai finom részecskéket képeznek, amelyek akadályozzák a diszlokációk mozgását – ez a folyamat hozzájárul az ötvözet szilárdságához. A csapadékos edzés és a szilárd oldatos erősítés egyedülálló kombinációja megkülönbözteti a 660A minőséget a hagyományos rozsdamentes acéloktól.
Következtetés: Elszabadult mérnöki kiválóság:
A 660A fokozatú rozsdamentes acél a mérnöki kiválóság csúcspontja – egy olyan anyag, amely nagy szilárdságot, kivételes hőállóságot és korrózióállóságot kínál egyetlen csomagban. Tulajdonságok egyedülálló kombinációja előnyben részesítette az olyan iparágak számára, amelyek extrém körülmények között is robusztus teljesítményt követelnek meg. Az Inconel 660A rozsdamentes acél a repülési égbolttól az olajkutak mélyéig kulcsfontosságú szerepet játszik a modern világ alakításában.
Ahogy a technológia fejlődik és az iparágak továbbra is feszegetik a határokat, az olyan anyagok iránti kereslet, mint a 660A fokozatú rozsdamentes acél, továbbra is megingathatatlan. Hozzájárulása a biztonság, a hatékonyság és a teljesítmény fokozásához a kritikus alkalmazásokban, aláhúzza jelentőségét a modern mérnöki munkában. Az Inconel 660A rozsdamentes acél a kohászat erejének bizonyítéka, ahol a tudomány és az innováció fúziója olyan anyagokat eredményez, amelyek újradefiniálják a lehetséges határokat.
Emelje fel mérnöki és gyártási projektjeit nagy teljesítményű Alloy A286 bárunkkal. Ezt a prémium ötvözetet aprólékosan megtervezték, hogy kivételes szilárdságot, korrózióállóságot és sokoldalúságot biztosítson, így nélkülözhetetlen választás a különféle iparágakban.
Főbb jellemzők:
Kiváló ötvözet összetétel:Az Alloy A286 rudunk kiváló minőségű vas-nikkel-króm ötvözetből áll, amely figyelemre méltó szilárdságot és tartósságot biztosít. Egyedülálló kémiai összetétele titánt és molibdént is tartalmaz, javítva a korrózióállóságot és a magas hőmérsékleti képességeket.
Kiemelkedő erő:Az Alloy A286 híres lenyűgöző szakítószilárdságáról és kiváló kúszásállóságáról magas hőmérsékleten. Ez a funkció kiváló választássá teszi a robusztus anyagokat igénylő alkalmazásokhoz, amelyek ellenállnak a szélsőséges mechanikai igénybevételeknek.
Korrozióállóság:Az ötvözet kivételes korrózióállósága még zord és agresszív környezetben is megkülönbözteti. Emiatt az Alloy A286 Bar előnyös anyag a vegyi anyagoknak, tengeri körülményeknek és szélsőséges időjárásnak kitett alkalmazásokhoz.
Magas hőmérsékletű teljesítmény:Az Alloy A286 kivételes magas hőmérsékleti stabilitást mutat, megőrzi mechanikai tulajdonságait magas hőmérsékleten, akár 704 fokig. Ez a képesség felbecsülhetetlen az olyan alkalmazásoknál, mint a sugárhajtómű-alkatrészek, kipufogórendszerek és ipari kemencék.
Sokoldalúság:Az Alloy A286 Bar sokoldalúsága miatt sokféle alkalmazásra alkalmas, a repüléstől és az autóipartól kezdve az olajon és gázon át, és így tovább. Általában kötőelemek, tengelyek, rugók és alkatrészek gyártására használják, amelyek nagy szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek.
Precíziós gyártás:Az Alloy A286 rudak a legnagyobb precizitással készülnek, biztosítva az egyenletes méreteket és a kiváló minőségű felületi minőséget. Ez garantálja, hogy rúdjaink megfelelnek vagy meghaladják az ipari szabványokat a teljesítmény és a megbízhatóság tekintetében.
Megmunkálhatóság:Míg az Alloy A286 erősségéről és magas hőmérsékleti teljesítményéről ismert, viszonylag könnyen megmunkálható. Ez a könnyű megmunkálás lehetővé teszi az alkatrészek hatékony és pontos gyártását a pontos előírásoknak megfelelően.
Tartósság és hosszú élettartam:Az A286 ötvözet rendkívül kopásálló, így biztosítja az ebből az anyagból készült alkatrészek hosszú élettartamát. Ez idővel csökkenti a karbantartási és csereköltségeket.
Testreszabási lehetőségek:Különféle méretű, formájú és kivitelű termékeket kínálunk az Ön egyedi igényeinek kielégítésére. Legyen szó kerek rudakról, négyszögletes rudakról vagy egyedi profilokról, tudunk olyan megoldást nyújtani, amely megfelel a projekt követelményeinek.
Minőségbiztosítás:Az Alloy A286 rudak szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokon esnek át annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a legmagasabb szintű anyagok integritásának, mechanikai tulajdonságainak és konzisztenciájának.
Alkalmazások:Az ötvözet A286 rudakat gyakran használják kritikus alkalmazásokban, például repülőgép-hajtóművekben, ipari gázturbinákban, tengeri környezetben használt kötőelemekben és magas hőmérsékletű feldolgozó berendezésekben.
Emelje fel mérnöki és gyártási projektjeit az erő, a korrózióállóság és a magas hőmérsékleti teljesítmény verhetetlen kombinációjával, amelyet az Alloy A286 bár kínál. Akár a repülőgépiparban, az autóiparban vagy bármely más területen tervez alkatrészeket, amelyek megbízhatóságot és tartósságot igényelnek, ez az ötvözet az ideális választás. Válassza az Alloy A286 erejét, hogy projektjeit új magasságokba emelje.
GYIK
K: Melyek a cég fő termékei?
V: Fő termékeink a rozsdamentes acéllemez/lemez, tekercs, kerek/négyzet alakú cső, rúd, nikkelötvözetek stb.
K: Hogyan ellenőrzi a minőséget?
V: A malomvizsgálati tanúsítványt a szállítmányhoz mellékeljük, harmadik fél ellenőrzése elérhető. és ISO, SGS, Alibaba Verified is kapunk.
K: Mik az Ön cégének előnyei?
V: Sok szakemberünk, műszaki személyzetünk, versenyképesebb áraink és a legjobb értékesítés utáni szolgáltatásunk van, mint a többi rozsdamentes acélipari vállalat.
K: Hány országot exportált már?
V: Több mint 50 országba exportálják, főleg Amerikából, Oroszországból, az Egyesült Királyságból, Kuvaitból, Egyiptomból, Törökországból, Jordániából, Indiából stb.
K: Tudsz mintát adni?
V: Igen. A raktáron lévő kis mintákat ingyenesen biztosítjuk, ha kapcsolatba lép velünk. A személyre szabott minták körülbelül 5-7 napot vesz igénybe.
Népszerű tags: incoloy alloy a-286 lemezek, Kína incoloy alloy a-286 lemezek beszállítói, repülőgép -ötvözet, energiaötvözet, hőálló ötvözet, iparspecifikus választott ötvözet, energiatermelő ötvözet, Értékes választási ötvözet
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése