Gnee Steelprofesszionális gyártójaInconel 718 ötvözött rudak. Csomagolási lehetőségek aGnee Steel Inconel 718 ötvözött rudaka következőket tartalmazza: acélpánt: a 3 hüvelyknél nem nagyobb külső átmérőjű csöveket általában polipropilén fóliával kötelik össze, hogy megakadályozzák a rozsdásodást a tengeri szállítás során, majd acélhevederekkel rögzítik; fa ládák/ládák: a csöveket általában faládákba vagy ládákba csomagolják a szállítás közbeni védelem érdekében, különösen a hosszabb vagy nagyobb átmérőjű csövek esetében; tengerre alkalmas exportcsomagolás: a szállítók jellemzően szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolási módszereket alkalmaznak, amelyek különféle anyagokat és technikákat tartalmazhatnak a csövek szállítás közbeni védelmére; és ponyvás csomagolás: megakadályozza, hogy a szállítás során esővíz, tengervíz stb. beszivárogjon az export faláda csomagolásba.Gnee Steelötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodott.Gnee Steel Inconel 718széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és a nukleáris energia területén, és testreszabott ötvözetanyag-megoldások biztosíthatók az ügyfelek igényei szerint.
A Gnee Steel egyedi Inconel 718 termékeket is szállít különféle méretben és specifikációban. Árajánlatért kérjük, küldje el rajzait!
Az Inconel 718 Round Bar alkalmazásai és előnyei
Az Inconel 718 Round Bar alkalmazásai és előnyei
Az Inconel 718 körrudak egy nikkel-króm szuperötvözet, amelyet kivételes magas hőmérsékleti szilárdságuk,{2}}korrózióállóságuk és kiváló hegeszthetőségük miatt kedveltek. Széles körben használják repülőgép-hajtóművekben, gázturbinákban, olaj- és gázfúrásokban (magas-hőmérsékletű, nagy{5}}nyomású környezetben) és atomreaktorokban. Legfontosabb előnyei közé tartozik a kiemelkedő szakítószilárdság, a kúszószilárdság és a kifáradási szilárdság akár 700 fokos hőmérsékleten is.
Milyen korlátai vannak az Inconel 718-nak?
A nikkel{0}}alapú ötvözetek, például az Inconel 718 viszonylag alacsony hővezető képessége miatt a hő hajlamos felhalmozódni a szerszám hegyén a megmunkálás során. Ez a szerszám túlzott kopásához, a szerszám élettartamának lerövidítéséhez vagy a megmunkálási sebesség csökkenéséhez vezethet.
Az UNS N07718 körrudak számos ipari és űrkutatási alkalmazás kritikus elemei. Az Inconel 718 anyag olyan kulcselemeket tartalmaz, mint a nióbium, kobalt, molibdén, vas, mangán és titán{3}} ötvözetből készült kerek rudak, amelyeket kifejezetten arra terveztek, hogy rendkívüli teljesítményt nyújtsanak akár 540 fokos szélsőséges hőmérsékleten is. Csavarok, csapok és anyák gyártására használják, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek, mint a közönséges acélok vagy más ötvözetek. Sok modern repülőgép Inconel 718-as ötvözetből készült kerek rudakat használ a rendkívüli igénybevétel vagy hőmérséklet-ingadozások esetén fennálló kiváló szilárdságuk miatt.
Inconel 718 hidegen húzott körrúd kémiai összetétele
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | Mo | Cb | Ta | Ti | Al | Co | B | Cu |
| 0.08 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.35 | 17-21 | 50-55 | 2.8-3.30 | 4.75-5.50 | 0.05 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 1.00 | 0.006 | 0.30 |
Inconel 718 kerek rudak mechanikai tulajdonságai
| Végső szakítószilárdság, psi | .2% Hozamerősség psi | Megnyúlás % | Keménység Rockwell B |
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Inconel 718 Bars specifikáció
Műszaki adatok:ASTM B637 / ASME SB637
Standard:ASTM, ASME és API
Hatótávolság:5 mm - 500 mm átm
Hossz:100 mm-től 7180 mm-ig
Végső:Világos, lengyel és fekete
Forma:Kerek, négyzet, hatszögletű (A/F), téglalap, huzal (tekercs alakú), huzal-háló, tuskó, tuskó, kovácsolás stb.
Fokozat:718 UNS (N07718), DIN (2.4668)
Az Inconel 718 ötvözött rudak általános alkalmazásai
Az építőiparon túl az Inconel 718 körrudak széles körben alkalmazhatók, különösen az olaj- és gáziparban. A nukleáris iparban és a papírgyártásban is használják. Ez az ötvözet kiváló oxidációs ellenállásáról híres, így alkalmas magas korróziós kockázatú területekre. Ezenkívül repülési és tengeri alkalmazásokban használják.
Repülőgép
Az Inconel 718 körrudak nagy szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt jelentős előnyöket kínálnak a repülési alkalmazásokban. Ezt az ötvözetet hőcserélő csövek, fáklyás csövek és nagynyomású{2}} kompresszorrészek gyártására használják. Magas-hőmérsékletű, oxidáló és alacsony{5}}hőmérsékletű körülmények között is jól teljesít.
Nagy szakítószilárdsága, réskorrózióval és lyukkorrózióval szembeni ellenálló képessége, valamint nagy kúszási törésállósága ideálissá teszik repülőgépes alkalmazásokhoz.
Ezt az ötvözetet repülőgép-hajtóművek, fáklyák és erőművek gyártására használják. Jól teljesít magas-hőmérsékletű, oxidáló, hidrogén-szulfidos és savas gázos környezetben. Korrózióállósága és nagy szilárdsága alkalmassá teszi olaj- és gázkutakhoz.
Nukleáris energia
Számos tanulmányt végeztek az Inconel 718 ötvözetek fáradási tulajdonságairól. Ezek a vizsgálatok kiterjednek mind a lerakott anyagokra, mind a feldolgozott részekre. Mielőtt az Inconel 718 rudakat teherhordó-alkalmazásokban használná, meg kell vizsgálni kifáradási tulajdonságaikat.
Ezek a vizsgálatok feltárták az Sn hozzáadásának hatását az ötvözet mikroszerkezetére. Az eredmények azt mutatták, hogy az Sn hozzáadása nem károsította az Inconel 718 mikroszerkezetét. Ezek az adalékok azonban csökkentették az anyag szakítószilárdságát. Az Sn hozzáadása 200 ppm vagy magasabb volt. Ezért a szakítószilárdság körülbelül 30%-kal csökkent. Ezek a kiegészítések csökkentették az anyag rugalmasságát is.
A próbatestek törési szívósságát szobahőmérsékleten határoztuk meg. Az anyag vegyes törési mechanizmust mutatott. A hegesztési varrat utó-hőkezelése során néhány törési repedés és húzódási repedés jelent meg a próbatestek hőhatás-zónájában.
Olaj és Gáz
Bár az Inconel 718 ötvözetet évek óta használják a repülőgépiparban, alkalmazása az olaj- és gáziparban is egyre elterjedtebb. Nagy szilárdsága és a feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállása ideálissá teszi fúrólyuk alkalmazásokhoz.
Az Inconel 718 ötvözet, más néven Nickel 718 vagy Alloy 718, egy korrózióálló-nikkel-krómötvözet, nagy szakítószilárdsággal. Általában gázturbina-alkatrészekben, rakétahajtóművekben, fúrólyuk-mérő berendezésekben és fúrólyuk rögzítőelemeiben használják. Ezenkívül fúrólyuk irányított fúrásához, tenger alatti szelepekhez és tömörítőgépekhez használják. Oxidációs ellenállást is mutat 1800 ℉-ig (körülbelül 982 fokig). Csapadékkal keményedhet, anélkül, hogy a hegesztési varrat{11}}után repedne, és kiválóan ellenáll a réskorróziónak.
Az Inconel 718 körrudak legfontosabb előnyei
Magas-hőmérsékletű erősség:Kiváló mechanikai tulajdonságait és kúszásállóságát magas hőmérsékleten is megőrzi.
Korrózióállóság:Ellenáll az oxidációnak, a karburizációnak és a korróziónak kemény savas és tengeri környezetben.
Kiváló hegeszthetőség:Kiváló hegeszthetőséget kínál a többi csapadék{0}}keményítő szuperötvözethez képest.
Alacsony-hőmérsékletű szívósság:Megtartja a nagy szilárdságot és rugalmasságot nulla Celsius fok alatt.
Nem-mágneses és szikraálló-:Ideális olyan speciális alkalmazásokhoz, amelyek nem{0}}mágneses alkatrészeket igényelnek.
Egyéb típusú 718 Inconel kerek rudak és rudak
A Gnee Steelről
A Gnee Steel a nikkel{0}}alapú ötvözetek professzionális gyártója, többek között a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 00, 718, Inconel00, 7-8 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 és más magas hőmérsékletű ötvözött anyagok. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiatermelésben, az autóiparban, az atomenergiában és más területeken, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Az ötvözött anyagok árával vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásaival kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban forduljon hozzánk bizalommal e-mailben a következő címen:ss@gneemetal.comárajánlatért.
Négyzetméter épült
Vállalati alkalmazottak
Éves tapasztalat
partnerországok
