A repülőgépiparban, az energiaiparban és a petrolkémiai iparban dolgozó mérnökök számára a hegesztés legnagyobb kihívásaGH4169 acélcsőa hegesztési varrat és a hőhatás{0}}zóna integritásában rejlik (HAZ). A hegesztés során a rendkívül magas hőmérséklet a következőket okozhatja:
Hőhatás{0}}zóna lágyítása:Az erősítő fázis feloldódik, ami a hegesztési területen lényegesen kisebb szilárdságot eredményez az alapfémhez képest.
Törés{0}}öregedési repedés:A hegesztésből származó maradék feszültségek spontán repedéseket okozhatnak a hűtési fázis vagy a kezdeti magas hőmérsékletű{0}}szolgáltatás során.
Nyomástörés veszélye:A nem kellően erős hegesztési varratok nagy nyomású -ciklus esetén nagyon hajlamosak a repedésekre.
atGnee Steel, elkötelezettek vagyunk ezen kockázatok kiküszöbölése mellett. A miénkASME SB168 GH4169 hegesztett acélcsőnem egyszerűen gyártják; szabadalmaztatott kettős -öregedési folyamaton megy keresztül annak biztosítására, hogy a hegesztési terület ugyanolyan szerkezeti integritást érjen el, mint az alapfém.
Kérjen árajánlatot a GH4169 hőkezelt csövekre{1}} most
ASME SB168 GH4169 Hőkezelési eljárás hegesztett acélcsövekhez

ASME SB168 GH4169 Hőkezelési eljárás hegesztett acélcsövekhez
Az ASME SB168 GH4169 (Inconel 718) hegesztett cső két-lépcsős öregítési hőkezelést igényel a magas-hőmérsékletű szilárdság optimalizálása és a hővel-affektált zóna (HAZ) szívósságának helyreállítása érdekében. A standard kezelési mód a következő: először 720 fokon érleljük 8 órán át, majd kemencében 620 fokra hűtjük és ezen a hőmérsékleten 8 órán át tartjuk, végül léghűtés.
Mivel egyenértékű a GH4169?
Inconel 718
A GH4169 (amely az amerikai Inconel 718 márkával egyenértékű) egy csapadék-keményedő nikkel-alapú szuperötvözet, amelyet kiváló mechanikai tulajdonságai miatt széles körben használnak a repülőgépiparban (Lu et al., 2014).

1. A GH4169 cső műszaki jellemzői és a szállítási terjedelem
| Funkció | Specifikáció Részletek | Ipari előny |
| Standard | ASME SB168/ ASTM B168 | Nemzetközi nyomástartó edények megfelelősége. |
| Kijelölés | GH4169 /UNS N07718 | Közvetlen globális egyenértékűség az Alloy 718-cal. |
| Külső átmérő | 150 mm-re1200 mm | Ideális nagy igénybevételű-elszívó- és légcsatornákhoz. |
| Falvastagság | 2,0 mm és 30,0 mm között | Nagy{0}}nyomású szerkezeti támogatás. |
| Felületi kidolgozás | Pácolt, polírozott vagy BA | Készen áll a precíziós repülőgép-szerelésre. |
2. ASME SB168 GH4169 cső kémiai összetétele (tömeg szerint)
| Elem | Tartalom (%) | Standard követelmény | Funkció |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Mátrix elem; korrózióállóságot és magas hőmérsékletű{0}}stabilitást biztosít |
| Króm (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oxidáció és korrózióállóság |
| vas (Fe) | Egyenleg (~18-20) | Egyensúly | Fe-Ni-Cr alapötvözet |
| Nióbium (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Elsődleges ″ erősítő elem– kritikus a hőkezelés utáni szilárdság szempontjából |
| Molibdén (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Szilárd{0}}megoldás megerősítése; növeli a kátyúzás és a kúszás ellenállását |
| Titán (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Erősítő fázist képez (Ni₃(Al,Ti)) |
| Alumínium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Erősítő fázist alakít ki |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Alacsony széntartalom a hegeszthetőség érdekében |
| Mangán (Mn) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 | Deoxidálószer |
| Szilícium (Si) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 | Deoxidálószer |
| Foszfor (P) | 0,015 vagy annál kisebb | 0,015 vagy annál kisebb | Biztosítja a szívósságot |
| Kén (S) | 0,015 vagy annál kisebb | 0,015 vagy annál kisebb | Biztosítja a melegen megmunkálhatóságot |
| Bór (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Szemcsehatár erősítő |
| Kobalt (Co) | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | Maradék elem |
| Réz (Cu) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,30 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,30 | Maradék elem |
Kattintson ide a GH4169 ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez
3. A GH4169 hegesztett cső fizikai tulajdonságai (hőkezelés után)
| Ingatlan | Érték | |
|---|---|---|
| Sűrűség | 8,19 g/cm³ | |
| Olvadási tartomány | 1260-1336 fok | |
| Hővezetőképesség (20 fok) | 11.4 W/m·K | |
| Hővezetőképesség (500 fok) | ~16.0 W/m·K | |
| Hőtágulási együttható (20-100 fok) | 13,0 × 10⁻⁶/fok | |
| Hőtágulási együttható (20-600 fok) | ~14,5 × 10⁻⁶/ fok | |
| Fajlagos hő (20 fok) | 435 J/kg·K | |
| Rugalmassági modulus (20 fok) | ~200 GPa | |
| Poisson-arány | 0.29 – 0.30 | |
| Mágneses áteresztőképesség | ~1,005 (enyhén mágneses) |
4. GH4169 cső kettős öregedési hőkezelési folyamata
| Folyamat Stage | Hőmérséklet tartomány | Időtartam | Kohászati cél |
| Megoldás Anneal | 940 fok - 1010 fok | 1 - 2 Óra | Enyhíti a hegesztési feszültséget és feloldja a rideg fázisokat. |
| Elsődleges öregedés | 718 fok (1325 fok F) | 8 óra | Szabályozott csapadék ′′ ′′ (Gamma Double Prime). |
| Másodlagos öregedés | 621 fok (1150 fok F) | 8 óra | Végső mátrix stabilizálás a csúcsfolyáshatárhoz. |
Ez az eljárás biztosítja, hogy a teljes cső keménysége egyenletesen 36-44 HRC legyen, maximalizálva ipari tartósságát és kifáradási élettartamát.
5. GH4169 csövek minőségbiztosítása
Mint aTier-1 gyártó, megértjük, hogy az „elég jó” nem választható a nagynyomású{0}}szolgáltatásnál. Összesen biztosítunkNulla{0}}szivárgásbizonyosság szigorú NDT-teszttel:
100%-os radiográfiás vizsgálat (RT):A hegesztési varrat minden centiméterét röntgenvizsgálatnak vetik alá a nulla porozitás, salakzárványok vagy az összeolvadás hiánya érdekében.
Hidrosztatikus nyomásvizsgálat:Minden csövet tesztelnek200 Bar (2900 PSI)extrém üzemi terhelés melletti biztonságának ellenőrzésére.
Festékáthatoló vizsgálat (FPI):Megvizsgálja a mikroszkopikus felületi feszültségrepedéseket, amelyeket a hagyományos vizsgálatok esetleg kihagynak.
MTC 3.1 Nyomon követhetőség:Teljes EN 10204 megfelelőség, amely dokumentálja a pontos kémiai hőelemzést és hőkezelési táblázatot.



Miért válassza a Gnee Alloyt?
✅️Költséghatékony{0}}megoldás:Hőkezelt hegesztett csöveink-a varrat nélküli csövekhez hasonló teljesítményt nyújtanak, jelentős költségmegtakarítás mellett nagy átmérőjűek esetén.
✅️Közvetlen gyári árak:Távolítsa el a kereskedési felárakat, és vásároljon közvetlenül az eredeti szuperötvözet processzortól.
✅️Egyedi gyártás:Precíziós vágási, ferdevágási és speciális hajlítási szolgáltatásokat kínálunk az Ön összeállítási rajzainak megfelelően.
✅️Globális gyors kiszállítás:Optimalizált logisztika a nemzetközi karbantartási és gyártási folyamatok átfutási idejének minimalizálása érdekében.

Gnee Steel GH4169(inconel 718) tanúsítvány
📦 Csomagolás és szállítás
MindenNikkel alapú ötvözetA termékek csomagolása a következő módszerekkel történik:
Fa raklapok vagy ládák
Nedvességálló-csomagolás
Címkék kemenceszámmal, szabvány- és méretcímkékkel
Világszerte szállítják tengeren, légi úton vagy expressz úton

Gnee Steel GH4169 termékcsomagolás
Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 ötvözet legfrissebb exportárára
GYIK
1. kérdés: Alkalmas-e az ASME SB168 anyag az atomreaktor belső részeihez?
A: Igen.Ha nagy{0}}tisztasággal gyártjákVIM+VARAz alapanyagból és a 100%-ban RT{1}}tesztelt hegesztésekből az SB168 GH4169 csöveink megfelelnek a nukleáris szerkezeti elemekre vonatkozó szigorú biztonsági és tartóssági szabványoknak.
2. kérdés: Hogyan akadályozza meg a kettős-öregedési folyamat a terheléses-korrepedést?
V: A „fázisok kicsapódási sebességének precíz szabályozásával a 16- órás ciklus során lehetővé tesszük, hogy a fém ellenőrzött módon mentesüljön a feszültségtől, megelőzve a spontán „ridegedést”, amely repedésekhez vezet a rosszul kezelt hegesztési varratokban.
3. kérdés: Meg tud adni nem-szabványos egyéni falvastagságot?
V: Abszolút. Gyártóműhelyünk képes a GH4169 lemezeket speciális falvastagságokra és nem szabványos átmérőkre hengerelni és hegeszteni, hogy megfeleljen az Ön pontos hőtechnikai számításainak.
4. kérdés: Tömeges kedvezményeket kínál a petrolkémiai finomítók nagyjavításaira?
V: Igen. Mint aMegbízható Szállítóa nagyobb energiaprogramokhoz vonzó, többszintű árazást biztosítunk a nagy{0}}volumenű beszerzések és a hosszú{1}}MRO-szerződések esetén.





