MegmunkálásGH4169 (egyenértékű az Inconel 718-cal)rendkívül nagy kihívást jelentő feladat a megmunkáló műhelytulajdonosok ésCNCoperátorok. Nem ritka, hogy a szerszámkopás költsége meghaladja magának az anyagnak az értékét.
Fájdalompontok:
* **Gyors munkaedzés:**Az anyag azonnal megkeményedik, amikor a szerszám érintkezik a munkadarab felületével. Még egy ezredmásodperces tartózkodási idő is "gyémánt-kemény" rétegnek teheti ki, ami azonnali forgácsolást okoz a vágóélen.
* **Gyenge hővezetőképesség:**A hő nem tud eloszlatni a forgácsokon keresztül, hanem a szerszám hegyére koncentrálódik. Ez a drága vágószerszámok "termikus lágyulásához" vezet.
* **Magas koptatóképesség:**A mátrixban lévő kohászati karbidok csiszolópapírként viselkednek, lekoptatják a szerszámot és lerövidítik annak élettartamát.
atGnee Steel, nemcsak ötvözeteket árulunk, hanem műszaki specifikációkat és rendelkezésre állási információkat is biztosítunk annak érdekében, hogy gyártása költséghatékony maradjon-.
Kattintson ide, és kérjen gyári árajánlatot a GH4169-re
GH4169 gyártási folyamat útmutató
GH4169 gyártási folyamat útmutató
A GH4169 (hasonlóan az Inconel 718-hoz) egy nagy -szilárdságú, korrózióálló-nikkel-alapú szuperötvözet, amelyet vákuum-indukciós olvasztási (VIM) és elektrosalak-újraolvasztási (ESR) eljárások kombinációjával gyártanak. A kulcsfontosságú eljárások közé tartozik a két-lépcsős homogenizálási kezelés (1160 fok × 24 óra + 1200 fok × 24 óra) a Laves-fázis kiküszöbölésére, a melegkovácsolás, valamint a speciális megmunkálási vagy additív gyártási technikák (például LDED/marási hibrid eljárások) alkalmazása a mikrostruktúra szabályozására és a felületi hibák csökkentésére.
Mi a GH4169 magas hőmérsékletű{1}}ötvözet összetétele?
A GH4169 ötvözet kémiai összetétele a következő: Ni 53,44, Cr 18,56, Mo 3,02, Nb 5,3, Al 0,44, Ti 1,04, C 0,026, P 0,005, S 0,001, B 0,002, Fe (tömegszázalék)
1.GH4169 szabványos kémiai összetétel (tömeg%)
| Elem | Tartalom (%) | Standard követelmény | Funkció |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Mátrix elem; magas hőmérsékleti stabilitást és{0}}korrózióállóságot biztosít |
| Króm (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oxidáció és korrózióállóság |
| vas (Fe) | Egyenleg (~18-20) | Egyensúly | Fe-Ni-Cr alapötvözet |
| Nióbium (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Elsődleges ″ erősítő elem – Ni₃Nb-t képez |
| Molibdén (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Szilárd{0}}megoldás megerősítése; növeli a ütésállóságot |
| Titán (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Erősítő fázist képez – Ni₃(Al,Ti) |
| Alumínium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Erősítő fázist alakít ki |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Alacsony széntartalom a hegeszthetőség és a rugalmasság érdekében |
| Mangán (Mn) | 0,35 vagy annál kisebb | 0,35 vagy annál kisebb | Deoxidálószer |
| Szilícium (Si) | 0,35 vagy annál kisebb | 0,35 vagy annál kisebb | Deoxidálószer |
| Foszfor (P) | 0,015 vagy annál kisebb | 0,015 vagy annál kisebb | Kevés a szívósság szempontjából |
| Kén (S) | 0,015 vagy annál kisebb | 0,015 vagy annál kisebb | Alacsony a melegen megmunkálhatósághoz |
| Bór (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Szemcsehatár erősítő; javítja a kúszási élettartamot |
| Kobalt (Co) | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | Maradék elem |
| Réz (Cu) | 0,30 vagy annál kisebb | 0,30 vagy annál kisebb | Maradék elem |
| tantál (Ta) | 0,05 vagy annál kisebb | 0,05 vagy annál kisebb | Maradék elem (gyakran Nb-vel számolják) |
Kattintson ide a GH4169 ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez
2.GH4169 Gyártási folyamat és paraméterek
olvasztás és öntés:A kezdeti olvasztást a következővel végezzükvákuum indukciós olvasztás (VIM), utánaelektrosalak újraolvasztás (ESR)a nagy tisztaság biztosítása érdekében.
Homogenizálás és kovácsolás:A homogenizálás kulcsfontosságú a Laves-fázis megszüntetéséhez és az MC-karbidok finomításához.Meleg deformáció (kovácsolás)a tulajdonságok változnak; A homogenizált anyagok jellemzően jobb, egységesebb szemcseszerkezettel rendelkeznek.
Gyűrűgördülés:Fűtött gyűrűs tuskót használnak, szigorúan ellenőrizve a kemencéből a malomba való átviteli időt (ideális esetben 15-20 másodperc), hogy megakadályozzák a túlzott hőmérsékletesést.
Hőkezelés: Három-lépcsős lágyítás (TSRT)ajánlott, mivel a standard kezelésekhez képest jobban szabályozható a szemcseméret és a fázistartalom. Az oldatkezelés elengedhetetlen a munkakeményedés megszüntetéséhez és az alakíthatóság helyreállításához.
Adalékanyag gyártás: Lézer{0}}irányított energialerakódás (LDED)a marással kombinálva vékony falú{0}}alkatrészek gyártását teszi lehetővé, csökkentve a Laves-fázisot az additív gyártáshoz képest.
3. GH4169 megmunkálási paraméterek referenciatáblázata
Megjegyzés: A paraméterek a GH4169 anyag elérhetőségétől függően változhatnak.
| Művelet | Szerszám Anyaga | Vágási sebesség (m/perc) | Előtolási sebesség (mm/ford) | Vágásmélység (mm) |
| Nagyítás | Kerámiai | 150 - 250 | 0.15 - 0.25 | 1.0 - 3.0 |
| Nagyítás | Karbid | 20 - 40 | 0.10 - 0.20 | 0.5 - 2.0 |
| Végső | Karbid | 30 - 60 | 0.05 - 0.12 | 0.1 - 0.5 |
Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 termékek testreszabásához a projekt méreteihez
4. GH4169 megmunkálási előnyök
A megmunkálás legnagyobb rejtett költsége a nem megfelelő keménységű anyagok használata.
Megoldásunk:A miénkGH4169 rudak és lemezekoldattal{0}}kezeltek (keménység kb15-25 HRC).
Előnyök:Az oldatkezelés jelentősen csökkenti az anyag keménységét, lehetővé téve a 80%-os fémeltávolítás (durva megmunkálás) elérését minimális szerszámkopással. Ezt követően már csak egy utolsó kettős öregítésű hőkezelésre van szükség a közel -kész alkatrészeken, hogy elérje a kívánt szerkezeti szilárdságot (36-44 HRC).
Miért partner a Gnee Alloy-val?
Mint aMegbízható SzállítóésTier-1 gyártó, biztosítjuk:
✅️Precíziós köszörülési rudak:h8-h11 tűrések a stabil CNC adagoláshoz.
✅️VIM + VAR tisztaság:A nulla zárvány kevesebb „kemény foltot” jelent, amely eltöri a szerszámokat.
✅️MTC 3.1 Nyomon követhetőség:Teljes hőelemzés dokumentálva, hogy biztosítsa a konzisztens megmunkálhatóságot!
✅️,Nagykereskedelmi árak:Versenyképes árak tömeges repülőgép- és energiamegrendelésekre.
Gnee Steel GH4169(inconel 718) tanúsítvány
📦 Csomagolás és szállítás
MindenNikkel alapú ötvözetA termékek csomagolása a következő módszerekkel történik:
Fa raklapok vagy ládák
Nedvességálló-csomagolás
Címkék kemenceszámmal, szabvány- és méretcímkékkel
Világszerte szállítják tengeren, légi úton vagy expressz úton
Gnee Steel GH4169 termékcsomagolás
Lépjen kapcsolatba velünk a GH4169 ötvözet legfrissebb exportárára
GYIK
1. kérdés: Miért forgácsolódnak a szerszámaim minden vágás elején?
V: Ez általában a "felületi üvegezés" miatt van. Győződjön meg arról, hogy a szerszám egy szöggel lép be a vágásba, és állandó előtolást tart fenn. Bármilyen dörzsölés a vágás megkezdése előtt -megkeményíti a belépési pontot.
2. kérdés: A GH4169-et nehezebb megmunkálni, mint az Inconel 625-öt?
A: Igen.Míg a 625 szívós, a GH4169 (718) egy csapadék-keményedő ötvözet. Öregedési fázisai miatt sokkal koptatóbbá válik, és hajlamos a gyors megmunkálásra{5}}megkeményedni a megmunkálási folyamat során.
3. kérdés: Megmunkálhatom a GH4169-et teljesen elöregedett állapotában (40 HRC+)?
V: Lehetséges, de lassan. Csak végső simító menetekhez vagy olyan alkatrészekhez ajánlott, ahol a megmunkálás utáni hőkezelés nem lehetséges-. Tömeges eltávolításhoz mindig használjaMegoldás Kezeltanyag.
Q4: Kínál középpont nélküli köszörülést fényes rudak számára?
V: Abszolút. biztosítunkPrecision Groundfényes rudak, amelyek csökkentik a beállítási időt és biztosítják a legjobbatFelületi integritásautomata svájci{0}}esztergagépéhez.
