Átfogó útmutató a nikkel-alapú szuper-
Mi az a 800h inkoloy?
A 800h Incoloy, más néven "Alloy 800h" néven UNS N08810 vagy DIN W.NR. 1.4958. Kémiai összetétele majdnem megegyezik a 800 Unkoloy -val, azzal a különbséggel, hogy magasabb szén -dioxid -hozzáadást igényel, ami javítja a magas hőmérsékleti tulajdonságokat. Jobb kúszó- és stressz -törési tulajdonságai vannak, mint a 800 inkoloy 1100 f [592 fok] és 1800 fokos hőmérsékleti tartományban [980 fok]. A 800 inkoloy -t általában körülbelül 1800 fokon [980 fokos], míg a 800 órás inkoloy -t körülbelül 2100 F fokon kell lágyítani [1150 fok]. Ezen túlmenően, az ASTM 800 szerint az 5H ötvözet durvabb átlagos szemcsemérettel rendelkezik.
ACOLOY 8 0 0 H (UNS NO8810) A nikkel-alapú magas hőmérsékletű ötvözetek általában n 15-25% krómot tartalmaznak. A nikkel -tartalom 30-45%, és kis mennyiségű alumíniumot és titánt tartalmaz. A Coloy 800 ötvözethez képest a széntartalmat kevesebb vagy 0,1% -ról 0 -tól 0 -ig vagy 0 -tól 0 -ig. 05-0. 1%, ami jobban javítja az acél szilárdságát. Az ötvözet magas krómtartalommal és elegendő nikkel-tartalommal rendelkezik, tehát magas a magas hőmérsékletű korrózióállósággal, és széles körben használják az iparban. A kloridokban, az alacsony koncentrációjú NaOH vizes oldatokban, valamint a magas hőmérsékleten és a nagynyomású vízben kiválóan ellenáll a stressz-korrózió-repedésnek, ezért a stressz-korrózió-repedés ellenálló berendezések előállítására használják. A korrózióállóság jobb, mint az általános austenit rozsdamentes acél és az Inconel 600 ötvözeté; A korrózióálló stressz-repedezőberendezések gyártása során jobb, mint az Inconel 600 és a Monel 400.
Alkalmazási mezők nikkel-alapú ötvözet hőálló nikkel-vas ötvözet 800h (N08810)
Vegyipar
Nukleáris generátor
Salétromsav -hűtő
Ecet -anhidrid repedőcső
Hőcserélő berendezés
Hőcserélő cső
Szerelvények
Karima
Szelep
A nikkel-alapú ötvözet hőkezelése hőkezelő nikkel-vas ötvözet 800H (UNS N08810)
(1) A hőmérsékleti tartomány 1200 fok -950 fok, a hűtési módszer a víz oltása vagy a gyors levegő hűtése.
(2) A legjobb teljesítmény és kúszás ellenállás elérése érdekében a forró munka után szilárd oldatkezelést kell elvégezni.
(3) Az anyagot közvetlenül el lehet küldeni 1200 fokra melegített kemencébe. Elegendő szigetelési idő után gyorsan kiüríthető és hőkezelhető a megadott hőmérsékleti tartományon belül. Amikor az anyag hőmérséklete a hőkezelési hőmérséklet alá esik, azt meg kell melegíteni.
A Kupoloy 800h (NO8810) ötvözet hideg munkája
(1) A munka edzési sebessége nagyobb, mint az austenit rozsdamentes acélé, ezért a feldolgozó berendezést ki kell választani. A hidegen megmunkált anyagnak oldat hőkezelési állapotban kell lennie, és a közepes lágyítást akkor kell elvégezni, ha a hideg munka mennyisége nagy.
(2) Ha a hideg munka mennyisége meghaladja a 10%-ot, akkor a munkadarabot másodlagos oldatkezelésnek kell alávetni.
A nikkel-alapú ötvözetek hegesztési folyamata hőálló nikkel-vas ötvözet 800h (UNS N08810)
Az első választás az azonos anyaggal vagy más fémekkel hegesztésre, például volfrám-inert gáz árnyékolással, plazma ív hegesztéssel, kézi sub-ív-hegesztéssel, fém inert gáz árnyékolt hegesztéssel, MIG hegesztés és impulzusív hegesztés. Ha kézi ívhegesztést használnak, akkor az (AR+HE+H 2+ CO2) árnyékológázként használja.
